通过使用多联轴器减少换刀时间来提高生产率

许多制造过程的机器中都具有可互换的工具。这些工具中的许多都需要气动，液压，化学或电气连接才能运行。不必一次连接这些单独的连接，而是可以同时连接它们，更多信息尽在振工链。
告诉我们您自己以及您在Staubli中的角色。  
我为Staubli工作了33年。我拥有佐治亚理工学院的机械工程硕士学位。我的职业生涯大部分时间都花在与公司合作，以解决其连接问题。我的主要重点是多耦合产品线。
什么是多重耦合？ 
多联轴器是一种允许一次连接多个单独的流体或电气连接的组件。
公司为什么需要多重耦合？ 
许多制造过程的机器中都具有可互换的工具。这些工具中的许多都需要气动，液压，化学或电气连接才能运行。不必一次连接那些单独的连接，而是可以一次将它们全部连接。通过减少换刀时间来提高生产率。还有其他应用，例如钢磨和铝磨，在进行连接时很危险。多重耦合不仅可以改善更换时间，而且可以提高工人的安全性。
哪些行业已经使用或可能使用多重耦合？ 
我们已在塑料行业，汽车，金属加工，机械加工，钢铁/铝生产，航空航天，化工，石油和其他行业中安装了多联轴器。
您能否分享一个示例说明多耦合系统如何在制造环境中提高效率。   
最常见的应用之一是在注塑工艺中。模制工具由水管冷却，水管通常通过快速连接接头连接。当这些断开时，它们通常只是掉在地上。更换工具后，浪费时间来排序新的工具上哪个联轴器转到哪个连接。使用多重耦合时，除了一次建立所有连接外，还对连接进行了键控。每次都进行正确的连接而无需排序。一个过程可能需要数十分钟到几个小时，而在一分钟之内就可以完成。这意味着机器可以更快地投入生产并且效率更高。
制造商转移到多耦合器系统时可能会遇到哪些进入障碍？停机时间？保养？ 
主要障碍是弄清楚从哪里开始。在改造情况下，尝试使用匹配工具隔离一台机器/一组机器可能很困难。确定投资范围以及应考虑的流程。最初会有停机时间进行安装。维护通常较少。多联轴器的一个好处是，多联轴器替换的各个连接可能更容易损坏。他们还会看到更多的机械负载，这意味着它们会更快磨损并泄漏。多重联轴器可保护各个线路免受损坏和磨损。与单个连接相比，多联轴器需要的维护更少。
如果公司对多重耦合感兴趣，那么涉及到什么？ 
Staubli工程师直接与最终用户或OEM合作，以设计满足他们需求的多联轴器。我们提供了一些满足许多需求的标准目录解决方案，但是我们的许多项目都是定制的。由于我们制造联轴器，电连接器，导向器，锁和安装组件，因此我们能够轻松地为客户特别组成最终产品。我们收集有关客户需要连接的内容，安装空间，过程环境等信息，以便设计和推荐最佳解决方案。
为什么选择Staubli多联轴器？ 
Staubli从事快速连接联轴器已有65年了。我们从1970年代初开始制造多联轴器。我们有专门为多联轴器设计的联轴器，不适用于临时多联轴器。我们有配套的导向，锁定和安装组件。这使我们能够提供完整的包装，以保证使用年限。（我们有几位客户使用相同的多重耦合达20年之久）。我们提供几种不同系列的联轴器和电连接器，以满足客户的需求。我们在设计多联轴器时要考虑到易于维护，更多信息尽在振工链。