首先说下，如果要加工钣金件那么就需要两张图纸，一张激光加工图纸：用于将板状材料切割下来；另一张是折弯图纸，用于将师傅将板材用折弯机折弯。
那么下面就介绍下如何导出折弯图纸：
1、设计一个钣金件：如图
包括了基体法兰、边线法兰等钣金基本特征；
2、新建工程图
3、进来之后直接选择结束导入（右上角叉号）
4、选择右侧视图调色板
5、在右侧下拉菜单中选择你要导入的钣金的文件
6、打开之后找到平板型式
-
注意：有些钣金打开之后有可能平板型式没有展开，如上图；
（如果显示展开状态就直接跳过这个步骤）
这个时候不要慌，返回3D零件界面点击如图“配置”
新建配置，（配置名可以随意），之后点击绿色对勾；
使得绿色的对勾打在新建的配置上；
返回工程图界面，点击
刷新视图
然后就会发现平板型式全部展开了，
7、点击平板型式到图框中心
注意：关键环节！！！请务必进行这一步！
比例设置为1:1
图纸大小选择A4，之后拖动图纸使得图纸离开图框
8、检查图纸折弯标注是否正确：是否显示为“上XX°RXX”（“上”表示以灰色的线为界限，标注字体的那部分相对没标注的部分的折弯方向，“R”表示折弯半径）
9、如图，显示为“下90°R0.25”表示向下折90度 折弯半径0.25mm。我们需要将折弯改为“上90°R0.25”（为什么嘞？因为折弯的时候折弯机都是向上折弯的，加工师傅看图纸比较方便）
10、这么办嘞？——回到3D零件图 展开“平板型式”右击次级“平板型式”
11、选择“编辑特征”点击固定面，重新选择与之前那个面相反的面，点击确定
12、回到工程图界面 图纸自动改成“上90°R0.25”
13、此时我们把它保存 为如下格式
再另存一份为DWG格式
14、打开DWG格式的文件，将内部除了图纸轮廓的所有线全部删掉
（如果图纸中有圆 而且圆中间有中心十字线 把图层中的“10”层关闭）
15、单件钣金的图纸就做好了，如果有多件钣金图纸需要一起切割加工，就需要一件一件的导出重复相同的步骤最后将他们复制粘贴到一张大的文件内，并且做密集化处理。如图：
并且标注加工的要点；包括材料 厚度 部分材料还需要注明加工方面（如上图的“拉丝面方向”“拉丝方向”，这样主要是因为我选择的材料为304拉丝不锈钢，还可以选择其他的材料比如 铁Q235、201拉丝不锈钢等具体可以问加工商）
15、至此，钣金设计的激光切割图纸就导出完成了！[撒花]
接下来讲如何导出折弯图纸。
导出的原理是这样婶的，加工师傅需要打印出一张A4大小的折弯图然后贴在折弯机上照着图纸中标注的折弯角度输入折弯机折弯。所以我们需要导出一张A4大小的折弯图配合将板材折弯。而且要注明板材哪个面在上。
以上图为例：
1、打开.slddrw格式文件
2、设置图幅为A4，调节比例使得图框能全部放下图纸 （右击图框选择属性）
3、此时检查折弯标注是否与之前钣金激光切割图纸匹配。
注意，上图中新的蓝色直角箭头导出后是不显示的，所以不影响。
4、图纸另存为DWG格式，并在AutoCAD中打开，检查图纸中的标注字体大小是否合适，如果不合适重新在CAD内新建图层标注
5、关于折弯文件的标注，如果你折弯师傅拿到一块板材需要折弯，你想在折弯图纸上看到那些尺寸？肯定是标注折弯长度吧？这个折弯需要多长，而且还得有折弯之后的两边的长度，用以检验折弯后的尺寸过不过关，那就需要一个折弯以后的公差尺寸，如图：
而且需要尺寸说明；
还需要大致的外形轮廓尺寸之类。因图纸而异，视情况而添加，主要为了加工方便。
6、最后的检查。学会换位思考，假如你是加工商，你拿到文件会什么做，图纸有没有什么缺陷?尺寸有没有少标和漏标？有机会多去工厂看看与师傅多聊聊，他们会给你提供还多设计经验，少走还多弯路。
