《平顺移动模式下考虑加工时间与调整时间可分离的多目标流水车间批量调度》
2017/系统工程理论与实践/北京邮电大学
平行顺序移动法，是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕，就将已加工好的一部分零件转入下道工序加工，以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件的移动方式。
优点：劳动过程中中断时间比顺序移动方式的少，零件生产周期较短；在一定程度上消除了工人与设备的空间时间，使工人和设备的空间时间集中起来，便于用来做其他工作。
缺点：组织管理比较复杂。
运用：
（1）当前道工序的单间作业时间小于或等于后道工序的单间作业时间时，则前道工序上完工的每一个零件应立即转移到后道工序去加工，即按平行移动方式单件运输。
（2）当前道工序的单间作业时间大于后道工序的单间作业时间时，则前道工序上完工的零件，并不立即转移到后道工序去加工，而是等待到足以保证后道工序能连续加工的那一刻，才将完工的零件全部转移到后道工序去，这样可以避免后道工序出现间断性的设备停歇时间，并把分散的停歇时间集中起来加以利用 。
问题描述
这篇文章对多品种批量生产流水车间中的批量工件的平行顺序移动定义如下：
不同类型批量工件以某种给定的加工排序方案Π进行“子批不拆分”的加工制造；在相邻两道工艺工序的前道工艺工序完成部分工件的加工制造后，就将已加工好的这部分工件转移到下道工艺工序继续进行加工或等待加工；要求各道工艺工序的加工制造设备能够连续地完成作业（包括批量工件的加工制造与加工制造设备地调整）且保证加工制造设备的总停机次数和批量工件地生产周期同时达到最小的工件转移方式。
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基于分层序列法的多目标决策模型
第一决策目标：加工制造设备的总停机次数
第二决策目标：批量工件的生产周期
第三决策目标：批量工件的总搬运次数
