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Introduction
Généralement lors de la mise en œuvre du projet, s'il n'y a pas de MES, puis après que les postes liés à la planification de la production passent la commande (je pense qu'il n'y a rien à écrire lorsque la commande est passée, et saute cette partie directement de l'introduction à la série d'abandon), le problème rencontré par l'atelier est de savoir comment associer les données collectées aux instructions du système et les entrer dans le système, donc comment distribuer les informations de commande après la commande, les imprimer et les remettre à l'atelier. Il est très important pour l'atelier d'effectuer des statistiques de données basées sur ces instructions. Souvent en raison du cycle et de la portée du projet, ces fonctions sont fondamentalement manquantes, mais cela ne signifie pas que le système lui-même n'a pas ces fonctions, ou que de nombreuses impressions de documents sont un développement secondaire, mais plus d'entre eux sont les documents de circulation des listes de prélèvement et de stockage des produits.Voici une brève introduction sur la façon d'imprimer les informations de commande via la configuration, comme les instructions de fonctionnement du processus de la production de l'atelier, ou le formulaire de statistiques de l'atelier, ou la base de la circulation de l'atelier.
Pourquoi utiliser la fonction standard ? La fonction d'impression nouvellement développée implique la logique d'accès, la synchronisation des déclencheurs d'impression, la conception des fonctions de réimpression et de réimpression, etc. Relativement parlant, nous comprenons la configuration et l'ajustement du document après avoir compris la logique de la fonction standard. Par rapport au temps et au coût de développement à partir de zéro, le risque est plus facile à contrôler.
2. Paramètres liés au système
2.1.Configuration : 1 :
Chemin de configuration : SPRO-Production-Store Reserve Price Control-Process-Define Print Control
Ce point de configuration sert principalement à définir l'ID de formulaire et l'aperçu du nom correspondant au document imprimé, les formulaires imprimables, les programmes d'impression et les spécifications d'imprimante des différents types de commande.
Habituellement, le formulaire ici n'est certainement pas universel, nous pouvons copier le formulaire et le modifier, et le nom du document imprimé est commun à chaque type de commande, nous pouvons également configurer différentes listes de documents d'impression et différents formats de documents pour différents types de commande en ajustant la configuration.
2.2. Point de configuration 2 :
Chemin de configuration : SPRO-production-store reserve price control-master data-process route data-definition control code
Pour que la fonction ici prenne effet, vous devez d'abord définir le document d'impression dans le type de commande, puis le paramètre de confirmation doit également être défini sur le rapport de confirmation. Certaines options ici sont liées les unes aux autres, cliquez sur la touche de fonction F1 pour afficher le document d'aide en détail.
2.3, point de configuration 3
Chemin de configuration : SPRO-Production-Store Reserve Price Control-Master Data-Define Production Planning Parameter File
Définissez la fonction d'impression à exécuter une fois la commande passée. Pour la commodité des tests, nous définissons directement la commande pour qu'elle soit automatiquement publiée après la création, puis imprimons directement le document directement. Attribuez le profil de planification de la production configuré ici dans la vue de planification du travail du produit.
3. Préparation des données de base
Définissez les données d'itinéraire de processus du produit, CA03 vérifie les données d'itinéraire de processus, ici vous pouvez définir si le processus doit être divisé, le nombre de documents imprimés est ajusté en fonction des données définies du processus et le document est divisé et imprimé en fonction de ces données lors de l'impression.
4. Préparation de la scène de test
Conseil PS :
Vous pouvez rencontrer un message d'erreur lors du test : == OPR_ACT_NEW la fenêtre MAIN n'est pas définie pour l'erreur de définition de format PSFC_STD_LAYOUT, numéro de message : numéro de message TD427. ==Ce problème est principalement dû au fait que le système n'a pas de format de formulaire. Généralement, il y aura un modèle en environnement allemand ou anglais, exécutez le code de transaction SE71, vérifiez le formulaire correspondant, et s'il y en a, passez directement à l'environnement allemand ou anglais pour imprimer le test.
CO01-Créer un ordre de fabrication. Lorsque l'ordre est lancé, le système indiquera que la demande d'impression a été émise. Vous pouvez afficher les informations de la file d'attente d'impression via le code de transaction SP02, sélectionner le document correspondant et cliquer sur Afficher
Vous pouvez voir qu'il y a tout le contenu des informations du document dans la file d'attente de sortie,
Cliquez sur le commutateur pour voir les détails du contenu imprimé de chaque document. Il y a un total de 10 types de documents ici, car nous utilisons la configuration par défaut et il n'y a pas de document pour distinguer les types de commande. Dans le processus de mise en œuvre du projet proprement dit, nous pouvons ajuster les documents en fonction des besoins réels.
Le CO04N du système peut effectuer des opérations de traitement d'impression par lots, et il n'y aura pas trop de démonstrations répétées ici
V. Résumé
Bien sûr, ces documents sont intégrés en standard et peuvent également être ajustés en fonction de la situation réelle, puis remplacés par le style de formulaire requis et remplacés par la configuration d'arrière-plan. Le type de documents imprimés peut également être configuré pour augmenter ou diminuer de la même manière.