自动化进步的一个至关重要的组成部分是大多数制造商所缺乏的，它是在整个企业中部署IIoT连接的能力，包括诸如接收，仓储和运输等关键领域，更多信息尽在振工链。
根据PMMI商业智能公司的最新报告，虽然这些领域正在逐渐采用先进技术，但它们是生产链中的关键环节，必须集成这些环节才能实现更高水平的自动化。
通常将自动化设想为机器上的机器人或传感器，但是自动化策略现在已扩展到单个机器以外，涵盖了整个操作，而将整个操作链接在一起的关键是全面的IIoT策略。
为了实施可行的工业4.0策略，需要准备和设计操作中的各个机器以轻松地与更大的IIoT网络连接。IIoT集成和数据采集是扩展自动化的基石，从而可以部署许多其他高级自动化策略。
当前，制造商有大量机会扩展IIoT和集成就绪的机器-大多数制造商仅将其一小部分工厂车间运营确定为完全支持IIoT。但是在接下来的五年中，领先的CPG平均将有75％的机器能够收集关键的机器性能数据。
在2017年，制造商估计只有15％的产品线支持IIoT。尽管到2020年，领先的CPG的这一数字上升到30％，而中小企业（中小型企业）的这一数字上升到24％，但在IIoT能力方面仍存在巨大差距。平均而言，任何给定的制造业务将有73％的生产线未完全连接和集成。
一家大型罐头工厂的一名工程经理说：“我们现在只有一半的生产线正在收集数据；所有新设备都必须具有收集数据的能力，这是我们升级或更换旧设备的资本计划的一部分。” 这对OEM和供应商意味着什么？有机会帮助制造商在传统生产流程之外扩展其IIoT连接。
接受本报告采访的公司对他们的自动化集成需求和计划有什么看法？
领先的CPGS仍在其整合时间表上
“我们有10条生产线，其中约70％是自动化的，但尚未集成；我们在初级包装和二级包装中仍然有一些领域需要自动化，我们正在考虑使用机器人技术来进行包装和堆垛。” —零食负责人总工程师
“我们所有的生产线都是全自动的，但还没有全部集成在一起；我们正在以每年2至3条线的速度前进。” —首席工程师，饮料主管
“我们正在朝着更高的自动化方向发展，但尚未完全整合我们的生产线。” —持续改进经理，冷冻食品领导者
“我们总体上将在整个生产线中增加更多的自动化和机器人技术，并整合了磁运动控制；但是，我们的生产线都没有能力支持工业4.0版本-将来将在我们的生产线中实现。” —高级包装总监，个人护理负责人
遗留线仍然会造成路障
“我们百分之七十的产品线完全具备IIoT功能。我们仍然有一些容量较小的旧灌装线，可能会在将来进行升级。” —产品工程师，药品/保健品主管
工业4.0 / IIoT并非每个公司的战略
“我们的工厂分散在全球非常分散的市场中，所有生产线几乎都实现了自动化，但是我们的战略并没有使我们迈向智能工业4.0模式。” —包装和加工工程师，CPG负责人说道，更多信息尽在振工链。