基于软件定义的工业互联网架构[1]
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基于软件定义的工业互联网平台将硬件基础架构资源和软件基础架构资源分离开来，并自动执行计算、网络和存储环境的配置流程，该平台提供开放接口导入工业互联网上的海量数据。在此基础上，基于软件定义基础架构的平台，可以提取相关的数据进行分析。
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通过自动化运维系统，每一台机器，每一个零件都将具备智能分析、自我诊断和自我修复的功能。
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通过业务编排系统，形成生产全流程的智能决策，实现机器弹性控制、运营管理优化、生产协同组织与商业模式创新。具体实现如图所示：
目前工业的专用设备也逐渐向软件定义工业设备方向发展，如目前国外正在研发的虚拟PLC等，其目的就是将专用的PLC软硬件切分成通用模块和计算机两大部分。通用模块主要有各类IO模块、信号发生模块、电源模块、驱动模块等，通过工业以太网互连在一起，并和最终的基于计算机的控制器连接形成虚拟PLC解决方案。目前包括西门子、通用电气等均在实行这类方案的探索。这是典型的软硬件分离，和IT时代的虚拟化类似，将会基于解耦的PLC模块实现自动化、通用化和模块化，最终为软件定义设备提供基础架构支撑。
目前我们能够看到的是，工业互联网的体系架构正在第一阶段进行探索和试验，即解耦工业设备，将工业专用硬件设备和系统迁移到通用平台上实现，主要目的是分解工业现有的专有设备和操作性功能模块。待这一阶段技术目标达成后，和IT实现一样，继续往上实现软件定义工业设备，实现软件定义工业操作性功能模块，提高经济效益和实现增强上的操作等，达成工业互联网体系架构技术成熟度和工业4.0框架的技术支撑。
参考文献
1.工业互联网和软件定义.https://cloud.tencent.com/developer/article/1506683.2019.