PP的策略常用的是按单生产和按库存生产两大类，其中有一些是疑似两种功能混和的。策略的应用取决于企业或者产品的生产模式，老师说，是金字塔型，倒金塔型，凹凸型等等。
SAP的策略很多，按库存MTS：40,30,10,11,52,63；按单MTO：50,60,20；计划组件：70，59；带有变量配置的：25,26,55,65,56,89,54；装配订单：82,81,89。多是很多，但一般一个企业都只应用一到几个策略。
这一回，是弄了50策略相关的东西。50（Planningwithoutfinalassembly）的策略是按单生产的策略，应用于价值体现（价值递增）在组装层，下阶为非贵重的物料。组装层因为装出来后很值钱，所以控制在有销售订单后才开始做，而下层的物料则可以提前做。也就是，组装层以下的物料可以提前做好，等在那里，销售订单一来，就进行组装出货。
第一，用法。成品级做计划独立需求，然后带出下阶物料的需求。在销售订单下单后，冲销计划独立需求（销售订单下达是冲销点），这一点与40相似。并且，如果销售订单下单的数量大于计划独立需求的数量时，系统会按大的数量产生需求，即会将客户需求(SO)与计划独立需求(MD61)对比,取大的需求。 要控制由计划独立需求产生的计划订单在没有销售订单时不允许生产，SAP系统以一种特殊的计划订单类型“VP”来实现，VP的计划订单不可以转化为生产订单。当销售订单下达的时候，销售订单的需求在冲销计划独立需求的同时，创建一个可以转化为生产订单的计划单（计划订单数量为销售订单数量），类型为KD。这个时候，如果销售订单数量小于计划独立需求数量，VP订单仍然存在，数量减少；如销售订单数量大于VP订单的数量，按销售订单数量创建可转化的KD类型订单，VP订单消失。
第二，对比。首先对比的是，同是没有最终装配，且由销售订单下单时冲销计划独立需求的50和52，两者的不同，只是在于50是MTO，52是MTS。52也同样是下计划独立需求产生VP计划订单，待销售订单下达冲销计划独立需求，并且在MRP运算中将销售订单数量与计划独立需求数量比较，取其大者。但当成品有库存时，MRP会对现有库存进行考虑，不是仅以销售订单的数量产生一张可转化的生产计划订单，而是以销售订单数量减去库存数量后的多少为所产生可转化计划订单的数量。 其次，是同是销售订单下达冲销计划独立需求的50和40对比。两者区别是： 1）50策略是按单生产MTO，40策略是按库存生产MTS； 2）50策略的成品不生产（无最终装配），40策略的成品是生产的（有最终装配）。
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50 |
40 |
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成品做销售预测 |
成品做销售预测 |
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Run MPS/MRP |
Run MPS/MRP |
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半成品生产（成品不生产，PLD:VP) |
成品生产 |
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成品有SO后，会冲销成品销售预测 |
成品有SO后，会冲销成品销售预测 |
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触发成品生产订单（PLD:KD） |
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第三，下阶物料。应用50策略，可以灵活地控制下阶的物料是否可以先做库存。50策略成品下的下阶物料可以选择先生产，也可以选择销售订单来了再生产。主要是贵重的或有时效性的半成品/原材料，可以不生产/采购，待销售订单下达再生产/采购，低附加值（不贵重）的物料可以先生产做库存。 不生产的下阶物料通过在MRP4：独立/集中字段的设置来控制生产计划单不可转换（VP）， 生产的设为可以转换生产订单（或产生PR）。独立/集中：空或1=不生产，独立/集中：2=生产。所以，一个产成品下的物料可按其价值来分是否提前生产作库存，即划分成品BOM下各阶物料的是否提前做库存。
第四，相关。不带最终装配的组装层计划:74策略，据说其功能类似于70+50的组合。设置时MRP3：综合MRP（MixedMRP）=3。先不生产的下阶物料在MRP4：独立/集中设为1或空。要生产的物料MRP4：独立/集中设为2。