前言
本文介绍了三大运营商工业互联网发展的情况及未来发展方向，带领大家充分了解工业互联网，推动工业互联网加快发展。
中国联合网络通信集团有限公司
中国联合网络通信集团有限公司于2009年1月6日在原中国网通和原中国联通的基础上合并组建而成，是中国唯一一家在纽约、香港、上海三地同时上市的电信运营企业，连续十年入选“世界500强企业”。中国联通积极响应国家制造强国号召，利用自身信息化专长和网络资源优势，大力推动“5G+工业互联网”融合创新发展，从成本、效率、质量、安全等方面，有力支撑企业高质量发展。
电信运营商作为基础网络设施提供者，在工业互联网产业发展过程中扮演着不可或缺的角色。作为最早参与工业互联网的运营商之一——中国联合网络通信集团有限公司（以下简称“中国联通”），以相关政策为指导，结合中国联通自身的资源禀赋，已在工业互联网领域形成统一布局，通过多维能力全面赋能产业升级。
发挥自身优势，积极探索并推进应用落地
5G+工业互联网，为大飞机制造赋能
5G联合实验室，助力三一重工创新发展
多点发力，统一布局，全面赋能产业升级
发挥自身优势，积极探索并推进应用落地
中国联通积极践行《“5G+工业互联网”512工程推进方案》要求，将人工智能、大数据、云计算等IT技术与5G新一代信息技术结合，赋能企业构建智能化业务及全面感知体系，针对企业的个性化需求，从网络、平台、应用三个领域打造重点应用产品，并推进标杆示范应用。
在网络建设方面，中国联通与中国电信正在共同打造全球首张5G共建共享网，提供覆盖翻倍、速率翻倍、带宽翻倍的5G网络服务。同时，中国联通还将以SA网络架构为目标，推进5G网络能力的持续演进，并积极探索5G+工业互联网的典型应用场景，为工业企业转型全面赋能。
中国联通通过高质量的工业内外网，融合运营技术（OT）和信息技术（IT），构建的打造工业外网CUII（China Unicom Industrial Internet）已实现骨干网络的SDN化改造，为公有云、私有云及数据中心托管等混合云场景提供可自服务的快捷、弹性、随选的全国组网方案，解决不同地域，不同网络环境间多云互联的问题，实现一点入云和云网协同。目前，CUII已覆盖国内全部334个地级市、全球超过40接入点。
2018年，中国联通作为首个建设标识解析二级节点的运营商，牵头打造标识解析二级节点综合型应用服务平台，推动标识解析应用体系建设。同时积极响应工信部统筹规划，承接标识解析类的“工业互联网创新发展工程”相关工作，积极探索标识解析行业应用的发展路径。
在平台方面，中国联通的工业互联网平台整合了工业边缘云平台、工业设备管理云平台及区域/行业工业互联网平台，为工业企业提供采集、存储、计算一体的IaaS层能力及工业PaaS组件。
其中，工业边缘云平台满足厂区内设备敏捷连接、数据本地处理等要求，并提供低时延现场控制、云边协同、第三方工业应用的运行承载等功能；工业设备设备管理云平台具备工业协议适配、设备采集等功能，并可灵活定义，缩短应用开发周期；区域/行业工业互联网平台提供产业决策、资源整合、原材料集采、供应链金融等政府服务、产业服务、企业服务，推动产业集群高质量发展。
在应用方面，中国联通在高端装备、通用设备制造、专用设备制造、钢铁冶炼、汽车制造、煤炭开采、家电电子等领域积极进行“5G+工业互联网”的融合创新发展实践探索，打造了中国商飞、上海江南造船、珠海格力电器、山推工程机械、三一重工、青岛港等一批业内有影响力的标杆项目和示范应用。
5G+工业互联网 为大飞机制造赋能
自2018年1月起，中国联通联合华为、上海交大等企业和研究机构，与中国商飞共同探索5G+工业互联网为大飞机制造赋能的实践应用，目前已经取得阶段性成果。
2019年，全球第一个5G工业园区——中国商飞位于浦东的基地，搭建了5座宏基站、7套室分系统、1套边缘计算设备，实现整个工业园区5000亩地的5G信号全覆盖，下载速率达到1.6Gbps，时延低于10ms。此外，园区还构建基于5G的工业云端和人工智能计算模块，通过外网光纤，实现设计、制造、试飞和客服的5G网络的异地贯通。
中国联通与中国商飞还合作建成国内第一个5G全连接工厂，实现车间基于6I（设备互联、刀具互联、工装互联、物料互联、产品互联、人的互联）的全生产要素连接，实现制造过程数据共享、敏捷互联、应用云化、设计制造协同、设计试验协同，从成本、效率、质量等方面，助力商飞高质量智能制造的实施。例如，飞机表面铆钉检测，使用5G+8K视频+机器视觉，质检效率提升30%；基于AR的线缆装配，提升30%以上的装配效率，减少60%的人员投入。
（5G+全连接工厂）
5G联合实验室，助力三一重工创新发展
中国联通与三一重工联合成立“5G联合实验室”，打造了集5G+MEC、工业PON、工业外网为一体的高质量工业网络，全面连接三一重工全国17个产业园区，通过联通CUII承载，底层与城域网实现物理的隔离，真正实现了专网专用，安全可靠。
目前已成功验证5G入网方式，可以在工厂5G覆盖区域通过5G专线实现高质量、低时延的数据传送。这张网预接入运营商数据中心和多云平台，覆盖国内334个地级市及海外110个业务接入点；具备一点接入的扩展能力，可以将数据中心、工业云、工业园区之间、工厂、分支机构、集团总部全网接入，为后期拓展设备联网服务、海外工厂接入等应用奠定了坚实的网络基础。
针对三一重工内网与联通SDN化骨干A网在最后一公里接入问题，中国联通基于5G网络的性能优势推出“5G云专线”产品，使得业务提供时间从3周-6周缩短为3天-6天，实现了客户“三现”（现场、现物、现实）业务弹性带宽、在线服务、即时开通、安全可靠的诉求。目前，三一重工已将北京南口、北京回龙观、长沙、昆山、珠海、沈阳、天津7大产业园及8个6S店在内的15个重要节点接入中国联通CUII云联网。
据统计，与传统工业以太网组网方式相比，该方案可节约成本20%-30%，全面支撑三一重工的智慧化转型；双方联合开展的工厂内高精度定位、基于5G和MEC的巡检机器人、超高清视频回传等应用服务，促进提升生产要素等的管理效率。
（三一重工工业外网）
多点发力，统一布局，全面赋能产业升级
中国联通已将“5G+工业互联网”512工程列入中国联通2020年-2022年滚动规划，大力打造中国联通工业互联网平台和工业创新应用能力，切实推进“5G﹢工业互联网”融合创新发展；持续沉淀加强自主产品能力，构建包括网络、平台、应用三方面的“5G+工业互联网”自有产品体系；强化行业支撑，聚焦航空、装备制造、钢铁冶炼、汽车制造、煤炭开采、家电电子六大行业及中小企业产业集群，构建行业支撑体系。
中国联通还将针对大型企业打造、复制推广商飞以大数据为基础的5G全连接智慧工厂系列应用和解决方案，提供咨询规划、数字化工厂、预测性维护、智能调度与工艺优化、工业视觉等工业应用和工业APP。面向中小制造企业，通过中国联通云镝工业互联网平台提供区域产业集群、行业聚类的工业APP应用服务，满足其协同设计、原料集采、跨境供应链、设备租赁等需求，带动中小企业业务系统向云端迁移，促进大中小企业融通发展。
中国移动通信集团有限公司
中国移动通信集团有限公司是按照国家电信体制改革的总体部署，于2000年组建成立的中央企业。目前是全球网络规模最大、客户数量最多、品牌价值和市值排名位居前列的电信运营企业，连续19年入选《财富》世界500强企业。
5G作为万物互联的新技术，被各行各业寄予厚望；工业互联网作为5G的重要应用场景，是制造业提质增效的关键。两者结合，必将催生更加丰富多彩的应用，为我国智能制造描绘出更加美好的蓝图。
中国移动不负时代使命，勇于践行央企责任，在5G+工业互联网领域积极发挥带头效应。目前已在网络部署、平台建设、场景落地与推广、生态打造等多个方面取得积极的成效。
不断完善5G+工业互联网网络基础
推动5G+AICDE融合，构建“端管云用”为一体的中国移动工业互联网平台
深耕30余个应用场景，推动示范标杆建设
5G+工业互联网产业生态初步形成，带动产业链共同发展
案例1：5G+智慧工厂助力企业提高生产质量和生产效率
案例2：5G+智慧矿山实现无人化采掘
案例3：5G+智慧电力为电力行业的发展提智赋能
三大重点、五个策略，切实助力5G+工业互联网发展
不断完善5G+工业互联网网络基础
中国移动率先推进5G网络的商用部署，2019年建设开通的5G基站数超过5万个，在50余个城市实现5G商用服务。同时，中国移动立足行业客户的定制化需求，打造网络即服务(NaaS)的创新能力，通过建设5G专网，提供专属的网络覆盖、专用的网络资源、专有的网络服务。
推动5G+AICDE融合，构建“端管云用”为一体的中国移动工业互联网平台
中国移动积极推进“5G+”计划，切实落实以5G为接入方式、与人工智能、物联网、云计算等新兴信息技术深度融合的发展策略，围绕5G技术打造以工业互联网基础设施，具体包括：
做强工业模组，推动工控设备5G化改造；做厚关键能力，强化机器视觉AI、工业大数据、工业边缘计算等5G+AICDE核心能力，实现技术领先；做实工业应用，加速突破重点行业。目前，中国移动工业互联网平台已经通过AII“工业互联网平台可信服务评估”认证，正式加入工业互联网平台国家队。
深耕30余个应用场景，推动示范标杆建设
围绕“机器视觉、远程控制、远程现场”三大方向，形成机器视觉质量检测、工程机械远程控制、厂内设备数采、AR运维辅助、VR装配培训等六类应用，并在工厂、电力、矿山、钢铁、港口五大行业，推动落地30余个应用场景。
在此基础上，严格甄选有生命力的5G+工业互联网应用场景，打造100个集团级龙头示范项目，500个省级标杆示范项目，形成“有深度的5G应用、有行业影响力、有清晰的商业模式、有复制推广性”的“四有”样板房。。并结合行业发展趋势，积极推进“样板房”向“商品房”升级演进，全面深化5G+工业互联网的影响力。
5G+工业互联网产业生态初步形成，带动产业链共同发展
中国移动致力于5G+工业互联网的生态建设，并携手优秀的合作伙伴完成100个龙头示范项目的落地推广。同时，中国移动联合设立300亿元的5G基金，进一步聚焦行业市场、重点行业头部和新兴企业的价值提升，带动产业链共同发展。
典型案例
01
5G+智慧工厂助力企业提高生产质量和生产效率
case
中国移动发挥5G网络优势，打造集机器视觉、工业标识、室内高精度定位、生产安防等工业互联网产品体系，一方面实现原材料、生产设备、产品、物流等要素间的连接，另一方面结合人工智能技术，实现缺陷检测、生产安防、OCR识别，助力企业提高生产质量和生产效率。
目前中国移动携手东方电气、中航商发、海尔集团、TCL集团、中烟机械、广西玉柴等龙头企业联合打造5G智慧工厂，实现了机器视觉缺陷检测与生产安防、AR远程维修指导与培训、5G工业数采、AGV、机器人控制等应用落地。
02
5G+智慧矿山实现无人化采掘
case
中国移动已经与包钢集团联合在白云鄂博矿区实现了多辆重型矿卡无人驾驶编组作业，平均每年每车可节约成本超100万元，矿卡行驶速度也由15km/h提升至35km/h，综合生产效率提升25%以上，为智慧矿山发展注入无限可能。
03
5G+智慧电力为电力行业的发展提智赋能
case
电力通信网贯穿发输变配用各个环节，中国移动依托5G+AICDE，构建覆盖设备故障监测、运维、配电自动化、用电精细化管理等多场景的“端+管+云+安全+应用”的智慧电力整体解决方案。
目前，中国移动已与国家电网、南方电网、国家电投等行业头部企业联合打造5G智慧电力示范应用，为电力行业的发展提智赋能，推动电力行业进入高质量发展的新时代。
三大重点、五个策略，切实助力5G+工业互联网发展
在推动5G+工业互联网的发展过程中也面临着诸多挑战，
一是跨界融合难，各细分行业的生产流程与痛点不同，仍需加强与其沟通；
二是场景碎片化，工业企业定制化程度高，个性化场景多，为工业互联网的建设与运营带来挑战；
三是商业模式有待进一步探索，由于工业企业运营模式的多样性，工业互联网商业模式仍需进一步完善。
未来，中国移动将积极推动工业互联网发展，聚焦三大重点：
一是打造公共服务平台，坚持从项目到产品到平台（Project→Product→Platform）的发展思路，依托项目推进企业内网核心技术突破、通过产品实现标准服务提升、做大平台推动业务规模发展；
二是深入重点细分行业
基于移动提出的新3C理念（Connec-tion→Control→Convergence），在5G时代，推进连接末梢深入垂直行业、实现控制指令实时传输交互、促进行业融合带动新模式和新业态的发展；
三是构建标杆应用场景，工业能源行业细分领域多、产业链条长，行业门槛高，只有联合产业链共同创新，打造典型场景，才能实现规模复制，带动行业提升。
通过“五个升级”实现工业互联网加速发展。
一是网络升级，网随业动、按需建网，构建全球领先的新一代5G+工业互联网智能基础设施，推动5G融入企业的生产经营；
二是平台升级，发挥5G放大、叠加、倍增效应，全面升级工业互联网平台体系，继续推进工业模组、关键能力、应用场景的深化与提升；
三是应用升级，深入典型生产场景，鼓励重点省份推动“样板房”升级为“商品房”，并在全国复制推广；
四是模式升级，基于“四个共同”，促进跨界融合创新，联合产业客户与合作伙伴，实现共同发现需求、共同创新产品、共同交付项目、共同创造价值；五是生态升级，推出四类合作方式，做大工业互联网朋友圈。
中国电信集团有限公司
中国电信有全球规模最大的宽带互联网络和技术领先的移动通信网络，具备为全球客户提供跨地域、全业务的综合信息服务能力和客户服务渠道体系。
长期以来积极发挥通信行业信息化发展与建设主力军作用，全面贯彻落实国家“宽带中国”战略，积极响应落实国家“互联网+”行动的指导意见作为深化转型的重大战略举措，支撑《中国制造2025》实施和制造强国、网络强国建设。
2020年3月，中央再次强调推动“新基建”和工业互联网发展，5G+工业互联网战略成为通信业的重要发展机遇。中国电信集团有限公司（简称“中国电信”）经过不断深入探索，打破行业壁垒，实现了跨行业跨领域的多项示范性应用落地，攻克诸多技术难题，为产业发展输出大量研究成果。
积极参与国家项目及行业协会相关工作
汇聚专业人才队伍，集中输出行业应用
提升自主研发能力，助力中小企业信息化建设
推动“新基建”基础电信网络建设 做工业领域领先的综合智能信息服务运营商
积极参与国家项目及行业协会相关工作
中国电信承接工业和信息化部《2018年制造业“双创”平台建设专项—制造业“双创”技术转移中心建设》任务，建设“标识解析云服务技术转让中心平台项目，并持续进行后续升级和推广。截至目前，中国电信已深入参与工业互联网相关国家项目20余个，在全国16个重点工业省份展开了相关探索实践，在超过10个省市建立了工业互联网云平台。
汇聚专业人才队伍，集中输出行业应用
中国电信于2019年成立工业互联网创新发展中心，在重点区域成立了工业互联网专职团队，深入10余个细分行业，打造了30余个具备示范效应的行业标杆，联合各相关单位开展基于5G网络协同边缘计算、网络切片、物联网能力的研究，并与海尔、中建钢构、三一、徐工、吉利、潍柴等十余家行业龙头共同验证打造了5G+智慧工厂、智慧工地、智能仓储等多个工业互联网创新场景与应用。
提升自主研发能力，公共服务平台助力中小企业信息化建设
2019年，中国电信发布了自主研发建设的“天翼云工业互联网平台”，该平台以工业智能连接为切入，提供先进的工业PON网络连接、数据采集、设备监控、数据存储、数据分析、运营优化、资源管理等一系列服务，可以帮助企业提高生产效率、缩短研发和生产周期、挖掘数据价值、节约人力成本、降低能耗，推动传统产业转型升级。
新冠疫情发生后，中国电信基于天翼云平台积累的基础和能力，面向各地政府、园区等“战疫”管理服务部门，迅速上线了为企业提供复工复产、做好防疫防控的跟踪服务的公共服务平台——“翼企复工”，在特殊时期为政府与企业架好桥梁，为有序复工复产保驾护航。
平台建立了全国企业复工复产大数据中心，基于疫情后企业复产情况制定针对性政策，及时响应企业物流、缺人、原料等多类诉求；工业主管部门可以通过平台提供智能车间、工业云等信息化手段跟踪企业复产运行情况，综合分析产业经济运行态势，研判各地、各企业产能恢复周期。
疫情期间，中国电信免费为工业企业提供天翼云会议等12项信息化工具，天翼云会议累计服务会议107.56万个（累计参会人数423.96万人，累计总时长76.36万小时），智能音箱累计服务客户620个（累计开通1.1万个客户端，累计播报33万次）。
“翼企复工”平台覆盖全国14个省，累计注册用户3617个，报备企业909家，员工信息8295个。基于以上应用和普及情况，在疫情结束后，该平台可作为政府基于数字化精准施策、产业经济运行态势监控、长期精准高效服务企业的重要载体和抓手。
典型案例
01
美的5G+智慧工厂
为助力美的构建智慧工厂，打造大湾区5G智能制造典范，中国电信为美的提供基于5G移动网络的“5G+智慧工厂”整体化解决方案。通过部署5G宏基站、室分系统、边缘计算MEC、控制切片和采集切片，实现园区、生产线实验室5G网络全覆盖，提供统一化、标准化的无线接入，实现高可靠、高性能的数据传输和数据分流，做到关键数据不出园区。
方案实施后，美的实现了整厂视频监控、智慧看板、MES扫码和机器人巡检等智能化管理。采集的信息通过中国电信MEC进行分流，本地数据通过5G基站回传至美的数据中心，远程数据通过5G基站传输至5G核心网。
操控人员可通过中国电信5G+MEC边缘云实时控制生产区域的机器人。中国电信5G上行增强技术为AR摄像头提供大带宽网络，避免WIFI和布线带来的运维困扰；通过MEC系统为视频AI处理提供集中算力支持，虚实结合指导一线人员操作。
预计未来两三年，“5G+智慧工厂”提供的AGV小车、AR工业辅助、KUKA机器人等柔性智能制造场景，将实现生产效率提升10%、利润增长3亿，并将推进柔性生产、带动产业升级。在此项合作基础上输出的《美的5G工业互联网应用白皮书》，对5G工业互联网产业具有指导意义。
02
中建钢构工业互联网制造大数据平台
随着钢结构行业智能化生产线的升级，新的加工方式、新的数据收集与传递方式、新的生产资源配给等问题给传统的制造管理模式带来的冲击愈加明显，对业务协同、资源调配、人员能力、运营分析等方面的要求也愈来愈高。
中国电信依托天翼云工业互联网平台的搭建与部署，为中建钢构提供了面向钢结构制造的大数据分析平台，包括工业PaaS子系统、运维管理子系统、工业智能网关管理子系统。
基于工业互联网平台采集和汇聚设备运行数据、工艺参数、能耗数据、物料配送数据和进度管理数据等现场生产数据，通过数据分析和反馈，在制造工艺、质量管理、设备维护和能耗管理等具体场景中实现优化应用，为钢结构行业提供工业互联网大数据服务，集成以成本为维度的面向企业运营管理的决策优化分析应用。
平台建成后，客户生产效率提高10%，产品不良率下降10%，整体运营成本降低6%。5G创新应用为企业内部成本降低超4000万，新业务增长点预计每年带来1.6亿元经济效益。
推动“新基建”基础电信网络建设 做工业领域领先的综合智能信息服务运营商
中国电信将推动“新基建”基础电信网络建设，增强网络基础资源支撑能力，做大做深工业连接，将5G与工业PON等技术延伸至工厂内网，为产业链各环节提供全面连接生产要素的网络基础，以有线与无线相结合的形式，实现工厂内网的广覆盖、大连接、高可靠。
提升天翼云工业互联网平台能力，着力打造数据中台的核心能力，增强基础设施和数据资源管理能力。构建1+1+5+N的工业互联网体系架构，以工业云网为基础设施提供高质量互联基础，以工业互联网开放平台为汇聚核心，面向各细分行业打造合作生态圈，实现典型场景和应用的全覆盖。
推进5G行业无线专网策略研究和边云协同能力的研究，结合不同行业客户无线专网需求，在满足生产建设需要的同时，增强服务的安全性，切实为行业客户探索低成本、低难度、轻量级、更灵活的综合部署方案。
持续积极响应国家政策和产业联盟相关发展要求，助力企业实现上云上平台完成数字化转型，降低中小企业接入门槛，推出优惠政策，加快更多关键技术产品的供给和可复制的行业应用案例。
本文由工业互联说整理自工业互联网产业联盟
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