开源智造·Odoo生产解决方案简介
产品功能架构
解决方案独特优势
- 贴合中小型生产企业实际业务需求
- 简单好用易上手
- 系统源码100%交付企业自主可控
- 贴合一线操作工的移动端应用交互
- 上线投入成本极低
- 符合国家企业上云补贴政策技术要求
- 10多年制造行业经验积累
- 国际化先进技术平台架构
- 跨平台及跨设备全网全局支持
- 开放互联支持一切对外数据接口需求
- 支持工业互联设备数据交互（IOT）
制造行业的模式分类
流程型生产企业
生产过程单一，BOM比较简单（例如配方），关注投入产出
典型行业：铸造，化工、食品
离散型生产企业
生产过程复杂，BOM复杂，关注生产过程管理
典型行业：机械加工
柔线型生产企业
离散工艺产线化，细胞单元式生产，注重单件流的跟踪
典型行业：电子加工、电子装配
流程型生产行业方案技术详解
流程型生产业务场景流程（例：铸造生产企业）
客户档案
应用介绍
- 客户基础档案信息，用于定义客户基础资料及关联业务单据追踪
- 根据客户所在的地区国家，实现国际化的业务单据自动转译套打
- 支持多个联系信息与销售、发票、收货关联
- 设置账期与业务员使得销售业务数据自动关联
应用场景
- 客户基础资料的维护，可完成全球级的客户管理与系统交互
销售订单
应用介绍
- 根据成品档案维护的专属客户定制信息可在销售过程中，明确呈现定制生产信息。
- 支持B2B级在线客户订单手签确认，确保将问题堵在源头端，避免信息不对称。
- 支持客户在线销售订单信息交互沟通，提高协作沟通效率。
应用场景
- 解决按需定制流程型生产企业的源头订单端的信息不对称问题，通过定制化数据带入销售订单说明功能，最大程度保障客户真实需求。
- B2B在线客户议价、询价及需求信息的沟通交流，使得公司报价流程规范，避免后期商务纠纷。
生产设置
应用介绍
生产设备信息维护，实现OEE目标及设备产能信息和成本维护，辅助生产成本设备级信息的核算目标。
定义工序工艺流程，控制点属性为排产节点的将影响生产任务计划数，控制点属性为报废节点的将实现生产过程中报废处理作业，手机端作业可实现手机端工单流程控制。
生产班次定义规则序列号有效的可以追踪生产过程中的节点信息及班组、操作工信息，班组与工序工艺绑定，确保生产执行单据的自动生成。
生产班组用于定义班组成员信息，辅助生产任务下达分配班组时快速选定操作工，辅助企业完成生产计件及工时成本的核算目标。
应用场景
- 流程型生产企业注重生产过程的灵活性和不确定性，流程与流程之间有同步、有前道作业、有流程反复流转的需求，流程与工艺在系统初始化时相对固定，不会因为产品差异有太大的调整与变动。
- 流程型生产往往非常注重质检追溯，提高产品质量控制及废品的循环利用。
- 流程型制造企业对设备利用率与成本投入以及班组的成本管理有着明确的精细化管理需求。
生产主数据
应用介绍
从成品、模具、原料、辅料、配方、图纸精细化的基础资料统一集中化管理。
对于锅炉溶解所需的配方信息进行管理。
生产图纸统一管理维护，方便拖拉拽批量上传维护。
应用场景
- 流程型生产行业需要从配方、模具、原料、辅料、图纸等信息多方位的进行统一管理，配方与工具会贯穿整个生产的核心过程，原料与辅料是产品制造的基础信息。
主生产计划及排产确认
应用介绍
会根据源销售订单信息自动代入排产计划。根据成品的排产计划时间自动安排计划完成日期。可根据锅炉等流程型生产设备调整产量数据。
- 根据工艺流程定义班组班次的生产计划任务。
- 可根据条件批量筛选需要排产的订单，并且确认开工日期。
可通过生产单的作业计划查询待排产具体实际情况（如生产过程中产生报废或是特殊情况变更回重新回写待排产的数量，可继续安排该单的剩余量的生产计划任务）
应用场景
- 订单往往会在销售高峰时期批量涌入到系统当中，需要先前置性的将订单安排在排产计划中，再根据生产主管根据订单的交期情况及货品的数量进行生产波次的批量管理。
- 流程型生产行业如：化工、铸造、食品、烟草都因为自动化设备或是炼溶设备的最小批量的情况因素，往往需要根据具体设备进行产量修正。系统从自动化和灵活性取得最佳的平衡。
造型（起始端）生产全过程执行示例
应用介绍
创建造型子生产计划执行单，根据排产计划添加关联主生产任务单。
系统根据子生产任务的执行自动生成，每个造型出来的产品的铸件体的序列号。
根据工人执行的工单，审核最终结果，将实际开始时间和结束时间完成后，完成结束子生产任务计划单，完成造型子任务订单。
应用场景
- 流程型生产往往需要从生产的源头开始赋予唯一序列号，用于后续子任务生产计划的延续，由于生产任务的复杂性，会形成多次班组及操作员的批量任务派遣，逐步细化，最终实现整体生产计划任务的总执行单。
浇铸（过程投料端）生产全过程示例
应用介绍
批量添加生产计划任务，根据排产要求选定前置工序及类型，选定后安排子生产计划任务单。
载入配方、设备、炉温等信息完成投料前的准备工作。
执行投料，加载配方及实际用料信息。
生产计划任务单完成后，系统自动化执行库存投料操作。完成账实相符目的。
应用场景
- 针对流程型生产业务特点，存在设备的投料管理过程，一般情况下，配方用量与实际的投料会有差异，这需要人为的去给予最终数据的确认，已达到账实相符的目的。
- 整个过程是设备与原料辅料间的绑定与消耗过程，在这里成本核算需要通过设备的产能成本与实际投料的原材料成本进行管控，特别是在化工和金属流程型生产行业中经常有废料再利用的过程
- 由于流程型生产行业的前置工序的不确定性和反复作业的可能性，均可以由用户根据实际生产情况灵活调整前置工序，已达到满足反复报废再投料及再加工和返工需求。
最后
开源智造·Odoo生产制造行业成功客户案例列表（部分）
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编辑：开源智造(OSCG) - 源自欧洲，业界领先的免费开源ERP Odoo亚太金牌服务机构
