安装调试方案
为高效优质完成电梯安装任务，特制定如下电梯安装调试方案；
1.0 人员组织
我司将派遣技术精湛、工作责任心强的施工人员承担现场的电梯安装和调试任务，工程安装的
管理部门为上永处，具体管理体系如下所示：
2.0 施工过程的技术和质量保证措施
2.1 设备吊运及搬运（大包工程）
设备运输吊装由本公司委托专业起重队承担，勘查组派专人在现场督导。
电梯设备运抵现场后，先将需要吊至机房楼顶的电梯曳引机、控制屏、轿厢设备等箱子集中放
置，不开箱直接用吊车（或塔吊）吊到屋顶平台上，为防止损坏屋顶，先铺设木版在屋顶做保护，
然后从屋顶将机房设备移至机房开箱，以避免损坏产品。
轿厢设备需从屋顶移至次顶层（最高层的下一层），一般从楼梯通道移下。如果井道内脚手
架还没有搭设，也可从井道内直接吊运至次顶层。
2.2 导轨堆放
导轨是保证电梯运行平稳的重要部件，导轨放在一楼井道门口附近，为防止导轨放置不
当造成变形，首先在地面上放置三根木挡，导轨横放在木档上，二层导轨之间均用木档隔开，
且各层木档在同一垂线上，使各层导轨重力全部通过木档传至地面，避免导轨受力变形。
2.3 零部件堆放
电梯零部件开箱后全部放入现场临时仓库内，仓库设货架，按照不同的电梯作番和安装部
位分别存放在货架上，既可防止零部件放置在地面被水浸湿锈蚀，也便于安装中查找拿取，缩
短寻找时间，提高安装工作效率。
2.4 井道放线定芯
放线定芯是安装的第一个步骤，也是最重要的步骤。首先在距井道顶部约400mm 和底坑各
设置一副样板架，按照安装图纸中有关尺寸放置钢丝垂线，多台电梯并列时，按照业主（总包）
提供的中轴线排列，以保证各台电梯在同一直线上，便于今后装饰施工。
定芯的主要考虑点是：
2.4.1 尽量减少各层门预留孔的敲打修凿量；
2.4.2 使各台电梯在同一直线上；
2.4.3 尽量减少因井道垂直度偏差而造成的影响；
2.4.4 各相关部件有足够的安装空间；
2.4.5 各预留孔洞是否能够不加敲打或少敲打就能够使用。
当综合考虑上述各个因素后，将定芯的各测量数据记录在放线记录表内，本公司规定对每
台电梯的安装均要填写自检手册，放线定芯的结果也要记录在手册内。
如放线测量结果发现井道土建尺寸偏差太大，预留孔洞位置不对等问题无法通过调整样板
架定位尺寸来对策时，应将结果书面通知业主，并将需要敲打修凿的地方标示清楚以便业主安
排土建单位整改。
2.5 安装导轨支架
根据定芯结果，导轨支架的安装位置即可确定。按照安装图纸尺寸，把每档导轨支架的固
定钻孔位置标示在井道壁上。
安装图纸上已经将导轨连接板与导轨支架避开，但实际安装时仍要注意防止出现干涉。
用冲击电钻在井道比上标示的地方钻孔，其深度应符合自检手册的规定，如正好碰到钢筋，
则可以上下少量移动一些。
拿专用套筒将固定导轨支架的膨胀螺栓敲进孔内，再将导轨支架固定在井道壁上，并用专
用测量治具按照钢丝垂线逐一调整导轨支架，要求上下导轨支架面在同一垂面上，误差不超过2mm，且支架面本身要求
垂直和不歪斜。
支架安装、调整完毕后，用电焊固定，最后清除焊渣，补漆。
2.6 安装导轨
先将导轨二端清洗干净，检查接头部分是否有毛刺，如有则用锉刀修光。在导轨的凹槽一
端先装上连接板。导轨吊进井道后必须靠墙置落底坑底部，严禁堆落在脚手架上。导轨放入井
道后要及时逐根的吊运到指定位置，并用压导板确实固定在导轨支架上。具体吊运、调整步骤
如下：
在导轨支架上方安置电动吊车滑轮组，并将卷扬机固定好，确定好操作人员及指挥人员和
口令，吊装过程中全部听从指挥人员的命令，卷扬机操作者和指挥人员个执一只无线对讲机以
便联络。最底下第一根导轨的着地端先用坚硬实物垫高100mm 左右。
导轨一支一支吊，注意将导轨的凸端向上放置，全部吊完先临时用压导板确实固定在支架
上，然后先松开底下第一根导轨与上面导轨的连接，慢慢放下上面导轨，调整垂直度，调好后
再放下上面第二根与第一根连接，调整第二根的垂直度，依此类推直到最上面一根。
初调完成后必须再精细检查调整确认无误。导轨接缝处要用600mm 刀口直尺检查接头台阶
是否合格。
导轨安装的技术要求依照：
2.6.1 GB50310-2002 电梯安装验收规范（国家标准）
2.6.2《电梯安装作业基准》
2.6.3《导轨及支架调整作业基准》
2.6.4《电梯安装自检手册》
导轨调整合格后做好记录，并由上永品保部专职检验人员进行中间检验。
如业主方有需要，则同时报请现场质量监理，并配合该单位进行检验。
2.7 层门安装
2.7.1 安装层门地坎
安装层门首先安装地坎，用膨胀螺栓将地坎支架固定在层门下，然后再将地坎安装在支架
上，调整尺寸距门垂线30mm，地坎水平度误差要小于千分之一。
地坎的安装高度要严格按照业主（土建方）提供的地坎标高线定位，使地坎面高出楼层地
坪装饰完成面3~5mm。定位后请业主方和监理单位确认。
每层地坎调整好后要检查地坎至导轨的尺寸（前半段尺寸），所有楼层的前半段尺寸均应保持
一致。
2.7.2 层门装置安装
先固定门框和上门头，测量门框垂直度，要求小于千分之一，反复检查无误后，用电焊将
固定螺栓的平点焊牢靠。
用水泥沙浆将门框与门洞之间的缝隙填实，干燥后仔细检查是否有水泥突出门框，以防将
来门扇安装后移动时刮伤表面。
再将层门门扇挂上，调整门锁相关尺寸达到要求。
层门安装一般至上而下进行。
2.8 对重装置安装
先计算好对重框架支撑杆的长度，取二根直径100mm 左右的钢管置底坑备用。用手拉葫芦
将对重框架吊入井道，底下用钢管支撑住，调整好导靴间隙尺寸。将对重块逐一搬入对重框架
内。
2.9 顶部机械设备安装
2.9.1 对重导轮承重梁（拉杆承受座、支撑梁承受座）顶部导向轮安装。
2.9.2 主机框架安装、主机安装
使用手拉葫芦或电动吊车将主机吊入井道，主机曳引轮向墙壁侧，将主机锁付于框架上，
根据主机的位置安装主机下部的两只固定支架，然后调整主机的垂直度≤0.5 MM。
2.9.3 车厢侧绳头座安装
绳头座用压导板锁付在顶部导轨接导板上
绳头座下沿与接导板应贴紧，确保无间隙。
根据绳头座的位置钻打M16 膨胀螺栓，安装绳头座支架。
最后将膨胀螺栓，绳头座支架与绳头座连接螺栓，压导板等电焊固定。
2.10 缓冲器安装
2.10.1 轿厢侧缓冲器
从最底层的地坎水平测量，加上轿底板、底梁的尺寸，应距离缓冲器上端250~300mm 左右。
先将缓冲器的基础做好（钢筋混凝土），待基础干透后将缓冲器安装在基础上。
2.10.2 对重侧缓冲器
安装方法同轿厢缓冲器，但缓冲距离为400mm。
2.11 轿厢安装
2.11.1 轿厢框架安装
将顶层到次顶层之间的脚手架拆除，悬挂好起重手拉葫芦。
先将二根轿厢立柱用钢索吊在导轨上，再将上梁吊入，并将立柱与上梁固定，最后将轿底
板吊入与立柱固定，形成一个整体框架。
用水平仪测量调整轿厢地板的水平度，应小于千分之一，调好后紧固彻底。
检查轿厢地坎与层门地坎间距是否为30mm。
2.11.2 主钢索安装
用手拉葫芦提升轿厢框架，使轿厢地坎与顶层地坎对平。
主钢索一头先制作好绳头螺栓，跨过曳引机轮伸至轿厢上梁的绳头板上固定，主钢索的另
一端向下悬挂在对重处，截去多余长度后制作另一端绳头螺栓，并固定在对重框架上端的绳头
板上。
2.11.3 限速器安装
将限速器钢丝绳及底坑涨紧装置悬挂好，钢丝绳固定在拉杆上，二端各用三个U 型夹头固
定，注意夹头方向，要让钢丝绳长端在U 型夹座内，短端受U 型环夹力。
轿厢底部的安全钳锲块动作行程及与导轨的间隙按照图纸要求的尺寸调整好。
2.11.4 轿厢壁板、轿厢顶板安装
先将轿厢顶板吊入井道悬挂在轿厢上梁下，再将轿厢壁板沿轿底四边组装，注意相邻二块
壁板保持平整，全部组立完后仔细检查是否所有的紧固螺钉都已锁紧。
最后将轿厢顶板放置到组装好的轿厢壁板上加以固定。
检查轿厢壁板的垂直度。
2.11.5 主钢索平衡调整
对重块全部装入和轿厢全部装好后，对各根主钢索之间的张力平衡要作调整，检查各绳头
螺栓上的弹簧压缩值，调整螺母使各绳弹簧压缩后的尺寸相同。
快车调试结束后仍要检查主钢索张力平衡是否有偏移，否则再仔细调整之。
2.12 电气设备安装
这部分工作可与机械安装穿插进行，大致步骤是：
2.12.1 电缆线安装
将电缆支架固定在相应的导轨上，然后按照电缆敷设图将电缆分别固定在支架上，凡沿井
道壁至召唤按钮盒、指层灯、门锁开关等处的电缆均要用骑马夹固定。
2.12.2 各开关盒安装
各层召唤盒、指层灯盒或到站指示灯盒先按图纸尺寸用水泥固定在预留孔上，二台以上并
列布置的电梯，各电梯之间的召唤盒，指层灯盒等必须保持在同一水平线上，且每台电梯与中
心线的尺寸要保持一致。
盒子突出墙面的高度应按业主提供的装饰完成面尺寸固定，并请业主方确认。
2.13 调试
安装完成的电梯经检验合格后，由调试班组接手调试。
首先检查业主供电质量，电压波动是否小于10%，供电线路的线径是否符合确认图规定，
接地线是否符合要求。
确认各电缆接线是否正确，电缆插座与电缆各芯线连接是否正确。
检查绝缘电阻是否符合要求。
在曳引机、导向轮、液压缓冲器等部位加好足够的润滑油和液压油。
先试慢车，检查井道内部件安装是否合格。检查各安全保护开关、极限开关是否可靠。
清扫井道内部，在导轨上加注润滑油。
最后进行快车调试，检查所有电气控制功能是否正常。
2.14 检验
2.14.1 电梯调试完工后须经上永品保部门按照“自检手册”和“检查实验成绩表”中有关要
求检验合格，然后报请政府部门检验。
2.14.2 特种设备检验研究院检验
2.14.3 安全质量监督站检验
上述检验全部合格后，电梯方符合法定合格定义。
电梯安装工程安全操作规程
一、电梯安装工程安全操作规程
1. 电梯安装工必须持特种作业人员安全操作证方能上岗操作。
2. 进入施工现场，应遵守安全生产六大纪律，在井道脚手架上作业时，必须系安全带，
不得向下抛物，并防止工具材料等物件从缝隙中跌落。电工、安装工、电焊工在电梯
井道内施工应相互配合好。
3. 电梯井道内施工要有足够的照明灯，保持一定亮度，照明电源要低压36 伏，灯泡与脚
手架竹笆要有一定的距离。
4. 各类电动工具、机具所使用的开关箱必须装接漏电开关，电源开关应设在井道口，离
开现场，便于切断电源，开关箱应加锁。
5. 电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管，要经常整理、检查，防止磨损、拉断和漏气、
漏电打火现象。进行电气焊工工作时，要有防火措施，指定专人监护熄灭残渣余火。
6. 电梯调试前，必须把限速器钢丝绳固定，缓冲器安装完毕，同时经钳工对轿厢导轨、
对重、绳轮、抱闸等机械部分，经仔细检查认可后，方可投入运行。
7. 电梯调试运行期间，必须统一指挥、专人操作，严禁乱送电乱操作。认可后，方可投
入运行。
8. 各种安全开关、限位开关，须经模拟动作试验无误后，方可送电。
9. 检查线路、换接端子或修理电器时，尽量做到不带电，带电作业时，要有人监护，在
通电电器接线端子裸露附近，禁止使用没有绝缘柄的工具。
10.每天工作结束人离去前，必须切断电源，锁好开关箱，防止他人随意乱动。
11.对电梯井防护门和机房留洞防护设施的管理要有专人负责，并设立醒目的警示标志。
应对防护设施加强管理，及时封闭防护栏。安装过程中，须对被拆除的安全设施的门、
洞口发生的一切事故，负全部责任。
二、电工安全操作规程
12.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
13.在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车碾
物压。
14.电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏
电开关控制一只插座。
15.所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，长途插座应完整，严禁不用
插头而用电线直接插入插座内。
16.人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作是面部要避开。
17.砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹、楼板、砖墙大透眼时，
楼板下面，墙后，不得有人靠近。
18.管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。
19.各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护
罩应完整无缺。
20.所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为60～70 为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。
21.工地井道，材料间，更衣室必须使用低压电36V 照明，严禁使用碘钨灯和家用电加热
器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。
22.电气设备所用保险丝的额定电流与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。
23.办公室，更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花钱、塑料胶质线乱拉。
24.现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电现象。
三、电焊工程安全操作规程
1. 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2. 电焊、气割，气焊遵守“十不烧”规程操作。
3. 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠
接地，进出线应由完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
4. 每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量，应为该机的1.5 倍，严禁用
其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
5. 电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不
少于10 米，与易爆物品的距离不少于20 米。
6. 乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。
7. 氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8. 清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
9. 现场检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻
塞现象。
10.注意安全用电，电线不准，电源线均应架空扎牢。电焊机电源引线，从配电开关箱到
电焊机不大于五米，两次线电缆长度应不大于三十米。
11.焊割点周围和下放应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
四、电梯井道内脚手架、安全网搭设工程安全操作规程
12.从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。
13.拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于Φ14，钢筋埋入长度不小于30d。
14.电梯井道防护安全网不得任意拆除，代安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时
方可拆除。
15.电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆均用直角扣件连接，扣件紧固力矩应
达到45～55Nm。
16.脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四角横楞与墙面距离，平衡对重一侧为600 毫
米，其他三侧均为400 毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200 毫米，隔排
钢管离四周墙面不大于200 毫米。
17.脚手架柱距不大于1.8 米，排距为1.8 米，每低于楼层面200 毫米处加一排横楞，横
向间距为350 毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。
18.脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，
禁止乱扔乱抛。
19.电梯井道内的设施，必须有脚手架保养人员定期进行检查、保养、发现隐患及时消除。
20.张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带、挂点必须安全可靠。
五、电梯井道清除垃圾安全操作规程
21.进入电梯井道内清除垃圾必须正确佩戴安全带、安全帽。
22.清除电梯井道内垃圾要从上到下，一层一清。
23.清除电梯井道内垃圾，必须将上部电梯井道封闭，并悬挂醒目的“禁止抛物”标志。
24.清除电梯井道内安全网中的垃圾时，操作者不准站在安全网内。
25.在电梯井道内使用气泵，要注意安全用电，操作面要安全可靠，不能有空档。
26.用劳动车装垃圾时，操作者不能倒拉劳动车。
六、电梯施工现场的安全工作
27.电梯施工现场应保持清洁和畅通。
28.电梯安装或维修用的材料与机件存放，应设在附近库房内妥善保管，要有专人负责至
安装完毕。
29.重型大部件应堆放正确和保护好，根据安装次序置于附近场地待装；如是笨重件，基
础应垫底，以防倾倒。
30.细长件如导轨、立柱、门框、各种型钢、钢丝绳等采用卧式垫平堆放，不允许直立，
以免倾倒二变形弯曲。
31.施工现场未封闭的各层门口应设置安全栅栏保护，形势有靠墙式和离墙式。电梯厅门
口1 ㎡范围内如果不装厅门，就是一个危险区域，万一有人和物跌落，后果非常严重，
应加护栏防护，同时应教育员工遵守安全制度，安全人人有责。
32.应设置临时消防灭火措施，动用明火作业必须办理动火审批手续，井道内如有明火作
业，特别是高空明火作业，更要作好隔离措施，动火前应检查和清理周围及下方是否
有可燃物品，动火时作好隔离措施，不使火星飞溅或派人看管；动火后应检查若是留
下火种要及时彻底熄灭，电焊机用后应及时关闭，整理好电焊线等用具，气焊气割完
工后应取走乙炔瓶和氧气瓶至仓库保存。
33.安装施工的照明电压应用安全电压，各层站井道内应有充足照明，特别在顶层、越层
和底站要有多盏以上电灯照明，机房内每台电梯的照明不少于2 盏灯。
34.仓库安全管理要求，房门上锁，有专人负责。
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