（一）汽车制造智能装备的特征智能装备的发展水平决定了汽车行业智能制造的水平，大力研发智能装备，并与工业互联网和大数据分析处理进行有机的融合发展，是提升汽车智能制造的关键。所谓汽车制造智能装备是指具有感知、分析、推理、决策和控制功能的汽车制造装备的统称，是融合了自动化制造技术、信息化网络传输及处理技术、数字化制造技术和人工智能技术的智能制造设备，体现了制造业的智能化、数字化和网络化的发展要求。智能装备包含了智能化的制造设备、智能化的测控设备和智能化的输送设备等三大类。汽车制造所需要的智能装备具有如下几个方面的特征： （1）高度自动化：制造过程自动化、电控系统可编程，能对加工工件的相关参数根据指令进行自动补偿，根据用户要求完成制造过程的自动化，并对制造对象和制造环境具有高度适应性，实现制造过程的优化。
（2）高度信息化：能接收和输出相关信息，具有物联网和5G的互联互通功能，能自动识别工件或车型，自动调取相应的工艺参数，自动获取制造数据，自动测量被加工工件的相关数据及环境数据，体现在将传感技术、计算机技术、软件技术“嵌入”装备中，实现装备的性能提升和更智能。
(3)高度柔性化：柔性工装系统、制造工艺参数可编程，适用多品种车型加工制造，能力独立形成加工中心，也可连成自动化生产线。
（4）大数据处理能力：根据自动获取的数据，对照相关数学模型，自动对比分析，自适应调整、自动预警或反馈到制造执行单元自动进行参数补偿式调整，确保制造质量的一致性和制造精度。
（5）深度自学习能力：具有人工智能特征，根据获得的数据进行深度学习，能更好地适应生产环境，更快地满足多品种车型的柔性生产，更准确地纠正偏差、更精准地感知被加工件的状态，具备趋势判断和预警能力，预防批量缺陷的产生。而且能进行自我设备故障诊断、保养及检修预警等能力。
（二）汽车主机厂需要的什么样的智能装备随着人工智能、工业互联网、5G技术、边缘计算等各类新技术的发展，符合前述的“三化二能力”的智能装备必将得到极大的发展，为汽车智能制造提供基础装备。下面预测一下这些智能装备的应用场景。
智能机器人：现在机器人在汽车行业的应用已非常普遍，渗透到冲压、焊装、涂装、总装、动力总成、电池、物流等各主要制造工序。随着新技术的发展，机器人将变得更加智能，具备故障诊断、工作质量统计分析、预警等功能。
智能压机：压机是汽车板件冲压的关键自动化设备，其发展及时在与模具组合形成新的智能设备，具备更好的感知和自我调节能力，确保冲压件的质量稳定。
智能焊接站：汽车厂的车身制造基本实现了机器人自动化焊接，下一步提升的重点应该是如何实现智能焊接，每一个由机器人、夹具、零件组成的焊接站，能更好地感知它们之间的状态，使机器人取件、焊接、检测、放件整个过程更加顺畅，防错及制造结果能自我感知和判断。