工业 4.0 是智能制造的代名词，是指实现该领域的数字化转型，提供实时决策，提高生产力、灵活性和敏捷性。
工业 4.0 技术如何改变制造业？
工业 4.0 正在彻底改变企业制造、改进和分销产品的方式。 制造商正在将各种技术（包括物联网 (IoT)、云计算和分析，以及 AI 和机器学习）集成到其生产设施和整个运营当中。
这些智慧工厂配备高级传感器、嵌入式软件和机器人技术，用于收集和分析数据，以及做出更明智的决策。 如果将来自生产运营的数据与来自 ERP、供应链、客户服务和其他企业系统的运营数据相结合，使之前孤立存在的信息的可视性和洞察提升到全新水平，就能创造更高的价值。
这项数字化技术可以提高自动化水平，实现预测性维护，自我优化流程改进，最重要的是，带来全新水平的效率和客户响应能力，这在以前不可能实现。
发展智慧工厂为制造行业进入第四次工业革命提供了难以置信的机会。 分析车间传感器收集的大量大数据可确保制造资产的实时可视性，还可以提供用于执行预测性维护的工具，以便最大程度减少设备宕机时间。
在智慧工厂中使用 IoT 设备可提高生产力和生产质量。 利用 AI 驱动的视觉洞察取代人工检查业务模型可减少制造错误，并节省金钱和时间。 质量控制人员只需投入最少的资金，就可以设置一台连接到云的智能手机，从几乎任何地方监控制造过程。 通过应用机器学习算法，制造商可以立即检测出错误，而不用等到维修工作成本更高的后期阶段。
工业 4.0 概念和技术可以应用到所有类型的工业企业，包括离散制造和流
程制造，以及石油和天然气、采矿及其他工业领域。