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一、概述
生产订单下达后，订单的确认是对车间生产进度的体现，也是生产进度管控的基础，及时高效的进度报工能更准确的及时反馈生产进度并收集生产（合格品，废品、人工、质检）数据。生产进度的及时确认，释放对应的产能，消耗材料库存，这些信息回馈到生产计划的准确性，也能够提高排产计划的稳定性。
二、订单确认的方式
生产订单的确认按照不同的维度可以分为订单确认和工序确认,== 但是都有一个前提就是订单的工序状态必须为下达状态。==
2.1、订单抬头维度确认
针对订单的报工前提是没有针对订单工序单独做过报工，才可以使用CO15进行订单维度的报工
报工后，根据订单报工量，自动将所有工序进行报工，工序的数量和作业量根据工艺路线的数据自动计算后报工。这里只能单独处理反冲的组件和自动收货的数据，作业量和工序数量不能调整。
查询订单工序数据，工序已被自动报工
2.2、工订单序维度确认
工序维度进行确认，就需要按照订单的工序每个工序逐步确认（这里会受到工序控制码中确认参数配置的影响，是否是里程牌报工、需要报工、可选报工）。工序确认的方式有很多种，CO11或者CO11N。相对于订单维度的确认，工序维度确认需要的数据就比较细分，需要确认工序数量、作业量、组件（如果有反冲，也可以通过参数配置，将不是反冲的物料组件显示在报工界面，报工时确认投料数量，这个根据实际业务需求调整配置即可）、入库数据（如果有自动收货的配置，可以在订单类型和工序控制码中设置）、时间等等。
三、确认的类型
根据业务实际需求，工序确认可分为部分确认、最终确认、自动最终确认。
在确认参数中可以配置默认的确认类型，工序确认时根据实际情况进行修改。确认时不同的确认参数，会在将订单和工序更新为不同的状态（PCNF-部分确认 CNF-最终确认），当启用CRP等功能时，一定要注意这里的确认类型，负责会影响到生产排产的准确性。
四、工序确认的屏幕界面
4.1 设置屏幕格式
工序确认的屏幕可以根据实际需求进行一些调整.
配置路径：SPRO-生产-商店底价控制-工序-确认-单个屏幕输入项-定义用于确认生产订单的单一屏幕条目
4.2 订单类型维护确认参数
参数文件设置后，可以分配到不同的订单类型，针对不通过的订单类型显示不同的屏幕录入界面，如果没有设置确认参数，则会按照系统配置的标准确认参数进行显示（在确认参数的文件中有一个会被默认为标准的确认参数，配置路径参考4.1）。配置路径：SPRO-生产-商店底价控制-工序-确认-定义确认参数
五、确认产生的数据
- 订单和工序的状态被更新，CNF或者PCNF
- 订单确认的数据：工序数量、活动类型对应的作业类型数量、确认时间更新到订单中
- 实际成本被更新到对应的订单中（这个也是要看对应的订单结算参数文件是什么）
- 自动反冲或者入库的过账凭证
- 启用了CRP的，能力需求被冲销
- 报废或者返工的数据被更新
- 与QM或者HR相关的数据产生（这个就看启用的模块实施的业务范围了）
- 反冲错误数据-物料相关（COGI可以查看，这个也是根据配置决定，如果设置有错误不能保存确认数据，那么这里是不需要处理的，在确认时已经处理了）
- 反冲错误数据-作业类型相关（一般是由于财务没有维护作业类型单价造成的，COFC可以查看，这个也是根据配置决定，如果设置有错误不能保存确认数据，那么这里是不需要处理的，在确认时已经处理了）。但是这个操作应该由财务完成，因为这种问题一般是在月结才会被发现，且作业类型单价都是财务部门负责生产成本核算的业务人员维护