数字孪生是指针对建筑物或城市等物理实体所创建的3D模型，这些模型能够实时、连续地获取数据，并持续更新其功能和流程。数字孪生的目的是为工程师提供数据支持，以便他们能够进行分析和优化生产流程。简单来说，数字孪生就是物理实体的3D模型，而这些模型的动画则是由真实实体的实时数据所驱动。
工厂数字孪生实例
1、构建基础模型
假设工厂打算优化其厂房的装配线，以寻求减少制造时间和成本的可能性。首先，需要构建该工厂的3D模型，该模型将包括涉及生产过程的所有环节和物理实体，包括机器设备、原材料、传送带、叉车、手推车，甚至包括人员。
2、模型落地
随后，在实际的工厂中，会配置机器设备和机器人，并向管理人员发送关于其操作的实时数据，例如完成一个周期所需的时间长度。为了实现这一点，管理人员可以在关键区域放置传感器，以便在发生变化时能够及时地反馈给系统。举例来说，当原材料托盘到达或成品填满容器时，系统将自动通知管理人员，以保持对生产过程的及时掌握。通过实时数据的收集和反馈，工程师和管理人员可以更好地了解工厂的运作情况，并针对性地进行优化和决策。
3、软件操控与观测
接下来，将设置一个软件界面，用于整合和处理实时数据，并实时更新工厂的3D模型。这样，工程师和管理人员就可以获得实时的数据信息，并在计算机屏幕甚至VR设备中看到工厂的数字孪生，以便更好地了解工厂的运作情况和潜在改进空间。
4、提供便捷性
此外，数字孪生系统可以随时随地让公司管理人员和工程师了解工厂车间的实时情况。他们可以通过数字孪生系统与生产车间进行互动，放大屏幕以查看特定流程正在进行的操作，或缩小来了解其如何影响整个流程。此外，通过数学模型和工具对收集到的实时数据进行分析，可以为生产过程提供进一步的决策支持和改进方向。借助数字孪生技术，工程师和管理人员能够更好地管理和优化工厂的生产过程，从而提高生产效率和质量，为企业的长期发展提供坚实的基础。
5、数字孪生应用
数字孪生提供数字和视觉信息，帮助设计师、建筑师、工程师和决策者前所未有的可视化结构。数字孪生是连接制造物理世界和数字虚拟世界的最佳纽带。通过数字孪生改善生产运营，实现全价值链的闭环反馈和持续改进。
实时渲染云+数字孪生解决方案
为了支持从物理实体到3D模型的数字孪生实时数据流，强大的算力是必需的。点量实时渲染云能够将复杂且计算密集的图形计算任务转移到云端进行处理。云端服务器配置高端的GPU设备，通过这些服务器进行计算、实时编码，并将编码后的结果通过网络实时流式传输给终端设备（如手机、PC、平板和XR设备）。这种云端计算和流式传输的技术推动了数字孪生应用的实际应用，使得用户能够随时随地访问和观察工厂的数字孪生模型，促进了数字孪生技术的广泛应用和发展。