Pcba阻焊层选择红油蓝油绿油区别

作者:路人甲
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观点1、一般来说整个电子的板级产品都要经过制板以及帖片过程,在制板过程中有几道工序是要经过黄光室的,绿色在黄光室的视觉效果要好一些,但这不是主要的。在SMT焊接的时候,要经过上锡和帖片以及最后的AOI校验,这些过程都学要光学定位校准的,有绿色的底色对仪器的识别效果好一些。观点2、常见的有红黄绿蓝黑.由于工艺的问题, 很多线条的检验还是依赖工人用眼睛看的(当然现在大都使用飞针测试了). 打着强光眼睛不停地看板子, 这可是个很累人的工作哦,绿色相对来说最不伤眼睛.所以大都采用绿色。观点3、蓝色和黑色是因为分别掺了钴和碳,具有一定的导电性,所以有短路的风险,绿色的PCB比较环保,高温环境下使用时不会释放有毒气体。观点4、大约从07年开始,人们开始注意起PCB板的颜色了,主要是因为华硕 微星这些一线大厂的高端板型都采用了黑色的PCB板色设计,于是人们慢慢地认为PCB颜色是黑色就一定是高端。而在此之后,越来越多的厂商开始采用黑色PCB涂层——可以说是一个莫名其妙的原因造成了如此莫名其妙的现象。从来没有人说过PCB颜色是黑色就代表主板的质量就一定好,这完全是由于一线品牌用黑色来标识产品定位而带来的产品误导。诚然,黑色PCB的确是能够彰显自身的技术实力,因为黑色PCB是最不容易看清走线的,因此无论设计还是售后都会遭受到前所未有的成本压力,而技术实力强的板卡厂商采用黑色PCB色调也并不是因为黑色的就能够提升主板性能,从理性分析的角度也知道单凭颜色也不可能提升板卡的性能。观点5、没有原因,只是一直沿用。本人更倾向于观点1.欢迎大家在评论处,留下自己的观点。发布于 2015-11-12
一、价格 
目前每平方米PCB国产蓝油的价格比绿油贵约20元,进口蓝油(日产)比绿油贵约100元,按目前我们的DVD机单机算国产油约每台DVD增加成本5分-1角5分,P-DVD和RW-DVD单机算约每台增加成本1角-3角。 
注:厂家报价,应该还有下降的空间。  


二、厂家采购情况(货源) 
两种油墨采购都没有问题,可以随时切换。 都能过环保要求。  


三、特性 
1.蓝油颜色新颖,显得高档; 
2.蓝油硬度欠缺,容易擦花,PCB厂家生产时不良品会增多。(生产时可以控制影响不大) 3. 蓝油流动性大,易积油,不均油。生产时PCB需平放不能竖放,占空间较多。(油的特性决定,目前没有有效解决办法,旺季会对供货有一定的影响) 4.蓝油塞孔较难,塞孔后容易流出。(较难控制) 
5.蓝油烤板时间较长,容易脏,包装后容易粘菲林印。(通过改善车间环境,可以控制,但会增加生产成本) 
6.SMT后容易变色,与助焊剂影响大),(较难控制) 7.批量生产时会有色差(不同批次颜色差别大),(较难控制) 
8.以上均为国产蓝油与绿油的比较,日产蓝油会好很多,但价格增加较多。 9.单面板的材料差,问题更明显。若单面板不切换会造成一款机蓝绿同用。  


四、 我厂切换的情况 
1.已有部分机型开始使用,也发现了上面所指的一些问题; 2.新设计的机型样板开始切换; 
3.同时蓝色比绿色容易引起产线员工视觉疲劳。  


五、 目前其它厂家使用情况 
1.其它厂家一般电子产品都以绿油为主,用其它颜色的也有一部分,但IT产品特别是没有外壳的产品较多应用(除蓝色外还有红色,黄色等其它颜色)。

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