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运营管理的学习笔记——精益运营
本课主要是从精益运营Lean operation、改善流程KAIZEN、OEE框架流程优化process optimization及整体设备效率框架OEE的角度来进行知识的梳理和理解。
精益运营Lean operation
从日常运营中梳理到的浪费生产力其中方式：
1.生产过剩 Overproduction
2.运输 Transportation
3.返工 Rework
4.过度加工 Over-processing
5.不必要的动作 Motion
6.库存 Inventory（原材料、成本、空间）
7.等待 Waiting（往往导致库存产生）
8.头脑浪费、治理浪费（员工智力参与度较低）
根据这些实际日常运营的生产力浪费，我们提出KAIZEN的解决方案。因为运营是商业的核心，而营利机构的目标实质上是创造利润，而不是一味提高生产力。
改善流程KAIZEN
一般来说，我们分为三个阶段来进行解决方案流程。
1.筹划过程——绘制工艺流程图。
2.过程分析——引入操作变量。
3.简历KPI树——了解操作变量如何影响企业状况如财务等。
整体设备效率框架OEE
OEE(30%)=Downtime Losses Available Rate（55% Break down、Change overs） * Speed Losses Performance Rate（82% Idle & rework） * Quality Losses Rate（67% Defects star-up）
整体的OEE框架数据显示来看，企业忙碌的运转着并不代表生产力有效。因此需要更微观层次的观测数据、提出解决方案。
上课心得
正对精益运营及问题分析，改善流程和OEE的框架下呈现出企业业务宏观的问题。给了后续我们对流程优化】精细化运营解决方案和劳动生产率提高奠定了基础。