산업용 필드 버스 기술이 더욱 성숙 해지고 폭넓게 적용됨에 따라 자동 생산 라인은 높은 자동화 및 높은 통합 방향으로 발전하고 있습니다. 그러나 동시에 자동 생산 라인의 복잡성이 증가하고 생산 라인의 문제 및 실패 가능성이 점차 증가했습니다.
| 장애 발생시
장비 고장은 흔하고 생산 라인에서 문제가 발생하기 쉽습니다. 일상적인 검사 및 유지 보수에서 눈치 채지 못한 작은 숨겨진 위험이 많지만 생산 라인에서 갑작스러운 고장을 일으키고 작동을 중지합니다. 교정 할 수 없기 때문에 시간이 지남에 기업 예측할 수없는 손실. 대형 제철소의 생산 라인이 몇 분간 중단되어 1,200 만 명의 손실이 발생했다고 처음보고되었습니다. 대형 제철소의 생산 라인이 언급 할 가치가 없다는 것은 언급 할 가치가 없지만 여러 회사가 있습니다 수천 번을 견딜 수 있습니다 백만 손실?
물론 대부분의 기업은 생산 설비의 정기 유지 보수와 생산 과정에서 문제가 발생한 후 적시에 수리를 통해 고장으로 인한 잠재적 손실 및 손상을 피하고 생산 라인에 대한 세부 검사 및 정기 생산 라인 유지 보수를 수행하는 경우가 많습니다. 생산 장비의 정상적인 사용이지만 여전히 생산 라인 중단의 많은 경우가 있습니다. 왜? 대부분의 경우, 당사의 유지 보수 테스트 도구가 정기 유지 보수 프로세스 중에 생산 라인에서 숨겨진 위험을 완전히 발견하거나 찾지 못했기 때문입니다.
| 숨겨진 위험이 나타난다
얼마 전 국제적으로 유명한 장식 종이 인쇄 회사의 상하이 지점의 기술 전문가와 함께 기존 문제가있는 일반 생산 라인과 가동중인 생산 라인에 대한 소규모 테스트를 수행했습니다.이 회사는 많은 가구와 캐비닛을 담당하고 있습니다. 세계., 라미네이트 바닥재 및 목재 기반 패널 베니어 제조업체의 신뢰할 수있는 파트너. 생산 라인에서 숨겨진 특정 위험에 대해 살펴 보겠습니다.
현장에서 통신 문제가있는 생산 라인의 경우 현재 상황은 통신이 연속적이지 않고 때때로 중단되는 것입니다. 생산 라인 테스터는 실제로 전자 간섭 및 관련 장비의 장기 사용으로 인해 라인의 신호 품질이 좋지 않은지 테스트했습니다. . 신호는 때때로 터미널 문제가 있습니다. 일상적인 작동이나 유지 보수 및 현장 검사에 문제가없는 생산 라인에 대해 간단한 케이블 테스트를 수행했습니다. 테스터의 케이블 테스트 기능을 반사 테스트로 테스트 할 수 있습니다. 케이블 오류 (예 : 단락) 등을 찾습니다. 토폴로지 스캔은 특정 섹션에있는 모든 슬레이브 스테이션의 순서와 거리를 확인할 수 있습니다. 마스터 스테이션 시뮬레이션은 섹션에서 누락 된 배선, 사이트 주소 및 의심스러운 사이트를 확인할 수 있습니다.
일반 생산 라인에서 케이블 테스트를하는 동안 몇 가지 다른 문제도 발견되었습니다. 케이블에 차폐 손상이 있음을 감지했습니다. 실제 테스트 상황은 터미네이터없이 테스트를 수행했을 때였습니다. 감지 지점에서 19m 떨어진 케이블 세그먼트에 차폐 손상이 있음을 발견했습니다 (스크린 샷 참조).
생산 라인의 각 사이트의 신호 품질을 측정 할 때 장비의 신호 품질 지수가 한계 (예 : 신호 품질 스크린 샷)보다 높지만 데이터를 PROFIBUS 진단 분석 소프트웨어로 가져올 때 발견되었습니다. , 웹에 표시 할 수없는 일부 테스터 문제 (예 : 네트워크 상태 개요 스크린 샷)를 발견했습니다.
신호 품질
스크린 샷은 키 이벤트에 3 개의 프레임 오류가 있음을 보여줍니다. 네트워크 상태 프로토콜 분석 인터페이스의 열에서 프레임 오류의 원인이 잘못된 시작 구분자 (예 : 네트워크 상태 프로토콜 스크린 샷)임을 확인할 수 있습니다.
네트워크 상태 개요
네트워크 상태 프로토콜 분석
위는 생산 라인 케이블 및 해당 신호에 대한 간단한 테스트 및 분석 일 뿐이며 이러한 문제가 발생하며 일반 생산 라인에 대한 간단한 테스트입니다! 사소한 문제이지만 이러한 문제로 인해 향후 생산 라인이 중단 될 수 있습니다. 이 테스트에 사용 된 테스터는 독일 Softing에서 개발 한 차세대 DP 버스 진단 및 문제 해결 도구 인 PROFIBUS Tester 5 (PB-T5)로, PROFIBUS 케이블 테스트, 물리 링크 계층 신호 품질 테스트 및 프로토콜 계층 통신 분석에 사용됩니다. . 생산 라인의 문제 해결을 적시에 완료 할 수있을뿐만 아니라 초기 장비 유지 보수에서 생산 라인에 대한 포괄적 인 테스트를 수행하여 다양한 숨겨진 위험을 조기에 제거하고 원활한 생산을 보장합니다. 물론 생산 라인에 장애가 발생하면 제때에 그것을 확인하여 제때에 해결할 수도 있습니다.
다음은이 버스 진단 및 문제 해결 도구 인 PROFIBUS Tester 5 (PB-T5)에 대한 간략한 소개입니다.
PB-T5에는 충전식 배터리가 내장되어 있으며, 독립형 모드에서는 신호 품질 히스토그램을 그래픽으로 표시하여 테스트 결과를 빠르게 확인할 수 있습니다. PB-T5에 저장된 테스트 결과는보다 자세한 분석을 위해 PC 소프트웨어로 가져올 수 있습니다. PROFIBUS의 정상적인 작동에 영향을주지 않고 PB-T5는 DP 세그먼트에있는 모든 마스터 및 슬레이브 스테이션의 물리 계층 및 프로토콜 계층에 대한 완전한 검사를 동시에 수행하여 네트워크 상태를 분석하고 소스를 찾습니다. 결점. 케이블 노후화, 저항 손실, 느슨한 커넥터 등과 같은 즉각적인 간섭 및 조기 오류 숨겨진 위험을 정확하게 감지 할 수 있습니다. 예방 유지 보수를 실현하고 계획되지 않은 종료를 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 이전 세대 PB-T4는 10 년 이상 산업 자동화 산업에서 높은 평가를 받아 널리 사용되고 있습니다. 이전 세대에 비해 PB-T5는 더 강력한 독립형 감지 기능을 가지고 있으며 케이블 테스트도 추가했습니다. 네트워크 상태, 프레임 분석 및 디스플레이, 케이블 테스트 결과 보고서, 신호 대 잡음비 및 상승 시간, 추세 등과 같은 고급 분석을 위해 결과가 PROFIBUS 진단 분석 소프트웨어로 전송됩니다.
| Profibus Tester 5 정보
PROFIBUS Tester 5 (BC-700-PB)는 케이블 테스트, 신호 측정 및 PROFIBUS 네트워크 통신 분석을위한 강력한 PROFIBUS 진단 및 문제 해결 도구입니다. 배터리로 작동하며 그래픽 디스플레이를 제공하며 독립 실행 형 모드에서 작업 할 때 결과를 빠르게 얻을 수 있습니다. PROFIBUS PA 네트워크를 분석하도록 선택할 수도 있습니다. 또한 PROFIBUS Tester 5는 고급 분석을 위해 테스트 결과 내보내기를 지원합니다.
| PROFIBUS 케이블, 신호 및 데이터 테스트, 올인원 핸드 헬드 테스터
- PROFIBUS 신호 테스터, 오실로스코프, 프로토콜 분석기, 마스터 시뮬레이터 및 케이블 테스터 기능을 하나의 휴대용 진단 도구에 결합
- 독립형 모드 및 확장 된 PC 기반 진단 포함
- PROFIBUS 설치, 설정, 시운전, 문서화, 승인 테스트, 네트워크 최적화, 예방 유지 보수, 문제 해결 및 실험실 테스트에 적합
- 처음 사용하는 사용자와 PROFIBUS 전문가에게 이상적
| 이동성이 뛰어난 PROFIBUS 테스터, 노트북 없이도 테스트 가능
- 배터리 구동 식 작동, 전원 공급 장치를 분리 한 후 테스트하면 접지 루프의 위험을 줄일 수 있습니다.
- 이해하기 쉬운 테스트 결과를 제공하는 그래픽 디스플레이
- 노트북이 필요없는 PROFIBUS Tester 5에는 포괄적 인 네트워크 테스트가 내장되어 있습니다.
| 분석 소프트웨어의 진단 기능 강화
- PROFIBUS 테스트 (추세, 토폴로지 스캔, 마스터 시뮬레이터, 오실로스코프, 프레임 분석기)를 수행, 분석 및 관리하기위한 기타 여러 기능
- 빠른 테스트 및 사용자 제어 테스트, 버튼 터치로 네트워크 상태를 쉽게 평가할 수 있습니다.
- PROFIBUS 설치의 실제 상태를 설명하는 테스트 보고서 생성
| MBP (Manchester Coded Bus Power) 신호용 측정 어댑터 옵션
- MBP 물리 특정 신호 분석 지원 (공급 전압, 신호 편차, 신호 극성, 비트 전송률 발산)
- PROFIBUS PA 세그먼트에서 직접 완전한 프로토콜 분석