在制造企业生产过程中，物料的管理是一个很关键的环节。物料能否管理好，关系着产品的质量，能否提高生产效率、降低制造成本。因此，每个制造企业都应有一套完善的物料管理机制，确保在生产过程中能够合理使用物料，避免物料过度的浪费。
当生产车间部署GOOCI-MES系统，实现信息化后，物料管理是如何实现智能管控的呢？
1、物料信息管理
生产中涉及的物料种类多且颇为繁杂，比如原材料、辅料、零件、成附件、标准件、产品等物料，MES系统对生产物料的基本属性数据进行定义、修改、维护与查询，同时MES物料管理功能提供物料主文件管理、物料清单(BOM)管理、工艺路线管理等功能对物料基础数据记性管理。
2.物料采购管理
MES物料管理可以根据采购物料需求计划自动生成采购单，同时通过MES系统对物料的采购情况的跟踪查询，可以实现对实际采购进度与计划进度落差的报警，同时还能够对完成的采购单的结清处理，对按订货点采购物料提出采购计划。
3、物料编码管理
MES系统对物料进行统一编码管理，对物料的来源进行跟踪，同时还对各个生产过程会给你物料交接的数量、质量、时间等数据进行记录，实现物料的有效追溯。
4、细化物料需求
MES系统能够分解细化出物料需求计划，外购需求计划、外协需求计划和自制零部件的工序计划等，能够生成物料清单，根据采购批量规则和库存上限，确定需领数量，向总库房提出领用单。通过采购计划单号和外购物料号追踪外购件的采购情况，根据采购计划单的状态重新调整生产计划。
5、在制品管理
MES根据工序计划，可对在制品全程进行实时跟踪管理，实时反映在制品的状态，并对在制品所处位置、状态、工序等信息进行实时采集、统计、指导成品入库。
MES系统还可以实现从物料采购到成品完成入库的全过程物料管理，实现生产质量的全面可追溯管控。
现在的市场竞争很激烈，企业要想脱颖而出，就要摒弃一些传统的物料管理理念，与时俱进，生产与管理都要创新和改革。通过MES对物料的管控、生产状态的跟踪、实时数据统计和生产物料调动，为生产计划的推进、生产执行提供有力的支持。