不论是“用工难、用工贵”的人才市场现状，还是“中国制造2025”政策的颁布，都使得制造类企业的转型迫在眉睫。继续延用之前一味地扩大工厂生产规模、增加工作人员数量与管理者本人深入车间监管等发展方式，显然是难以满足企业发展核心需求的。
这时，各种各样的管理系统研发厂家如雨后春笋般在市场萌发，其中甚至掺杂着凭借几张车间报表照片，就宣称自己是在做MES系统的条码设备厂商或者小ERP企业。放眼市场，真正能够get企业需求点的厂家凤毛麟角。
那企业选择MES系统时，都在考虑什么呢？如何准确拿捏企业需求点呢？
MES系统是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统，凭借在计划、工艺、设备、物料、质量等方面的管理能力，一方面简化车间工作人员工作流程，实现用最少的人做最多、最准确的事；另一方面为企业管理者简化管理流程，实现一切信息实时汇总并直接呈现。让生产车间进行由传统的企业成本中心向利润中心的角色转变，为工厂构建完整的追溯体系，提升管理水平，增强企业核心竞争力。
一套优质的MES系统，首先是基本功能全面。完善制造数据、计划排程、生产调度、库存、质量、人力资源、工作中心/设备等管理模块，用扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台为车间生产提供最坚实的后盾；
第二是实际应用性强。一套优质的MES系统诞生，离不开开发者的开发能力与对各行业的洞悉力，确保研发的MES系统既符合行业共性，又可以满足企业的个性化需求。
第三是技术架构先进。企业在选择MES产品之前，大多会了解产品的技术架构与服务商的技术实力，这就要求研发者根据行业实践情况以及客户需求，配合可配置的模块模组，快速构建出适用用户场景的业务功能；
最后是简单且易操作。MES系统的实际用户大多基于车间层，因此MES需具备易学、易用的特点，便于操作工进入系统后，快速找到所需的任务菜但，明晰全业务流程，采用拖拉、链接等操作模式，实现便捷的缩放、隐藏等功能。
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