电镀废水具有酸碱度高，有机物难降解的技术难点，是目前较难处理的工业废水之一。对于含镍电镀废水的处理方法主要有化学法 、离子交换法、蒸发浓缩法 、吸附法、膜 分离法、生物法多种方式。
电镀含镍废水很难处理，是因为在电镀过程中，需要使用如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、EDTA等络合剂，络合剂在水中存在大量的羟基和羧基，这类基团相互作用，并且会与镍离子络合，吸附镍离子形成络合镍。
镍是一种在地核中含量最高的金属元素，此类金属镍几乎没有急性毒性，但是，这类金属物质却是电子工业常见的污染物质，主要来源于电镀工业生产过程产生的废水，只是由于现在的镍资源相对电镀工业来说是较为宝贵的，所以现在大多电镀厂都更加愿意采用净化回用的方法处理。
目前，国内对于含镍废水处理方法有生化法及物化法，只是由于物化法具备简易好操作、耗用成本低及应用技术的成熟，大多工业还是选择物化处理。主要有化学沉淀法、离子交换法跟反渗透法等。
含镍废水处理方法的化学沉淀法是用碳酸钠或氢氧化钠溶液等将废水中的镍离子沉淀出来，为了便于液固分离，常需添加氯化铁等无机凝聚剂，从而在沉淀中混入大量的铁，也就不能返回镀槽使用，不过含镍沉淀可以送冶炼厂使用，也可回用电解金属镍；而现在国内广泛应用的是离子交换法，主要是由于这种方法既不仅可以治理含镍废水，还可以回收镍资源；反渗透法则一种膜分离技术，它可以把溶解在水中的物质与水分离出来，是净化废水和富集溶解金属的一种方法。现在大多电镀工业在选择含镍废水处理方法的时候，主要也是通过废水水质来衡量的，而离子交换法由于适用范围广，所以，现在在电镀工业得已大力推广应用。
CH-90Na对除铜镍铅锌钴锰等具有特定的选择性，尤其在镍离子及络合态镍(柠檬酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、琥珀酸、羟基乙酸等，以及锌镍合金、镍铵络合物等)的处理方面有强的结合作用和应用优势，适合在酸性环境(pH值3左右)下直接对镍吸附。对于强络合镍，需要先破络再除镍(如EDTA镍)。饱和吸附量大约在50g/l。
技术优势：
1、处理精度，各种废水中重金属含量可做到0.02ppm，远远低于国家标准；
2、吸附量大，对于铜的饱和吸附容量能够达到56g/l。
3、能对低浓度废水进行深度处理，浓缩比，解决低浓度废水处理难题；
4、模块组件形式，自动化程度，操作简单。
电镀废水镍的深度去除以及回收利用；
PCB板废水铜的回收；
三元电池钴、镍回收；
PTA行业废水深度处理；
铜箔废水回收铜；
冶金废水去除铜镍锌等；
铅酸电池废水除铅；
铝型材、不锈钢清洗废水除重金属镍等；
褪镀废水回收重金属及深度处理等。