4K/8K AI巡检详解:风电巡检领域主动出击的监控厂商

最近,“北方高温”、“厄尔尼诺大烤”等词条频上热搜的背后,为应对气候变化挑战,全球正迎来一场波澜壮阔的绿色低碳转型浪潮。

而在“碳达峰、碳中和”政策背景下,风电行业肩负着重要的责任与使命。根据《中国可再生能源发展报告2020》数据,风电设备及安装工程是风电开发最主要的成本来源,2020年其在陆上和海上风电成本中占比分别约80%和60%。

风机叶片是肉眼可见的风机核心组成部分,以当前全世界单机容量最大的海上风机为例,每一支风机叶片长度都达到123米,相当于3架C919客机首尾相连,或者说300个人可以在叶片上同时站立。如此大型的风电机组,虽然单机发电量可观,但在风迎面吹叶片的过程中,叶片容易发生弯曲形变,在日以继夜的运行中,叶片的每一个受力点都有可能存在安全隐患。因此,对于造价如此不菲的风机来说,日常检查维护是一大难题。

一、风机巡检问题详解

1. 风机地理位置分散

然后,虽然风力发电规模日益增大,但风机地理位置分散且偏僻,风机排布分散,传统的人工巡检模式存在着众多问题点。

2. 机组线路杆塔高度增加人工高度

举个例子,风电场大多在比较偏僻的地方,而风电机组线路杆塔通常而言,最高可达三十几米,最低高度也有十几米,并且多建于悬崖边缘或底下等危险地带。依靠人工,工人需要攀爬几十米的杆塔,安全性差,而工作量却相当大。

3. 人工巡检肉眼受限

很多项目工程师表示,依靠人工手动检查或手持设备检查,往往巡检一次需要一个多月,严重影响风电场线路巡检效率。而且一方面,人工巡检受观测角度影响,不能全面及时地发现问题;另一方面,风电24小时运作,特别是有些风电场的发电高峰在夜间,往往需要更多的人力配给,来实现24小时持续性的管理维护和应急响应能力。

那么,除了人工巡检,就没有其他的巡检方式了吗?

自然是有的。

当前的无人机技术亦给予了一定的助力。

4. 无人机巡检成本高昂

然而,使用无人机,对于无人机操控技术要求非常之高,尤其是在风电场这种复杂环境中,极其容易因为人为失误而导致坠机等安全事故,损伤地面设备和人员,存在着不可预估的安全风险与设备损坏成本。

有没有一种巡检方法,能定时定期,并且低成本,高效率,高安全性?

(2)主动出击的中国监控厂商:4K/8K AI巡检

博冠8K利用成熟的8K超高清采集技术,融合AI技术建立起超高清智慧巡检系统,结合前端监测设备进行远程智能巡视,适用于高效率叶片巡检、定时定期巡检、叶片缺陷识别及叶片修复后检测。在风机巡检场景中,通过架设具有AI算法的博冠8K摄像机,完成定时定期自动巡查,其大变焦、大场景、超高清特色,足以让摄像机视场覆盖范围内的一切信息看得清清楚楚。期间经过AI识别后的巡检数据可以存储于本地或通过网络自动上传至云端,终端实时看到现场巡检画面,实现无人巡检和数据传输的全自动化。

截至当前,博冠8K成功研发出8K+5G+AI超高清监控摄像机S1/S3,以及8K双光谱摄像机S2,博冠8K S系列监控摄像机应用广泛,有着丰富的工程项目应用验证,设备使用难度低,无需专门培养专业人手,普通人员经过培训即可胜任工作,有效降低巡检人员高空作业风险,减少运维人员例行巡视工作量,实现更智能高效的数字化、精细化管理。

1. 更清晰的细节检测,每一次聚焦都是8K

风机巡检最核心的是监测画面的呈现效果,博冠8K最高可实现8K级别的呈像效果,清晰度MAX,放大N倍依旧是3300万像素,有效防止重要细节丢失。同时,前端采集摄像机支持多个预置位设置,无论旋转角度与放大倍数,每一次聚焦都让细节完整留存,实现高效检测。

2. AI识别,让检测更高效

快速进行故障检测与故障信息确认,很好地完成风机表面损伤的记录。AI图像识别技术,精准进行缺陷初筛、快速分类识别、自动分析生成报告,从而实现风电场快速高效的巡检。

3. 更广袤的监控范围,降本增效成事实

如果有风电项目需要巡检,当采用1台8K监控时,同等量的监控范围与效果需要16台普通1080P监控。8K监控能减少十倍以上的机位,节约用地面积十倍以上。同样,智慧巡检要稳当,就需要将前端监控架设好,1台8K大监控也比多台小监控更节约安装人工与材料成本。

4. 可调式的快门速度,还原叶片瞬时状态

风机叶片转动时,叶尖瞬时速度可高达200-300公里/小时。如果快门速度达不到一定要求,拍摄出的画面就会出现变形和拖影,直接影响风机叶片的巡检效果。博冠8K S系列监控摄像机不仅有3300万超高清像素,且快门速度可以满足1/30到1/156250秒,在叶片低转速维护转态、超高速转动状态时,清晰拍摄风机叶片,真实还原叶片转动时的瞬时状态。

5. 更快速的8K传输,数据不再是负担

受益于BOSMA 博冠自主研发8K技术,对于8K画面的传输不再是一个数据负担。在位置偏远的风电场中,博冠8K摄像机将分布其中,一边检验现场的状况,一边将产生的数据传送到系统后台,既避免了人工巡检可能发生的安全隐患,又实现了数据智能化采集与分析。

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