随着数字化时代的到来，众多传统行业迎来了转型的新机遇，这在制造业领域尤为明显，越来越多企业选择乘着大数据的浪潮，然而机会稍纵即逝，数字化转型除了需要企业一把手的高瞻远瞩外，更需要IT的支撑。
不少公司在进行数字化转型过程中，从外部采购或者自研很多系统或者软件，给各个职能部门、一线员工和车间设备装了不少数字化工具，可最终的效果并不好，管理者也很难掌握到业务的进展状态、设备的运行状态等。
申菱环境在转型的过程也遇到了类似的问题。例如，申菱环境上线了MES生产系统、EHR系统、SAP系统等，这些系统支撑着公司产研销供一体化业务的运作，但各个系统之间却是相对割裂，无法集中展示和分析。而且，工厂生产作业管理还是用传统的电子看板和报表，难以直观、实时展现业务状态。
为此，申菱环境决定与思迈特软件携手，基于其智能BI平台——Smartbi，搭建生产指挥调度中心，通过对生产过程实时数据收集、管理、跟踪、统计分析，实现生产制造执行过程的精细化管理，满足申菱环境数字化升级需求。
Smartbi的引入使得申菱环境的数字化转型往前迈了一大步。
首先，Smartbi给不同岗位的人员提供了与之匹配的工作视角。比如：基层管理者可以直接看到本小组的工作进展状况，中高层管理者也根据权限不同，可以了解到更加详细的经营管理分析报表。它的好处是，当某一台设备或者某个业务环节出现问题时，管理者可以非常形象、直接的看到问题的来源、解决的进展过程等，让管理者更具有宽广的视角。
其次，Smartbi带来的现场管控度很强，就是它能动态的展示生产车间的状况。申菱环境在此基础上专门成立了生产指挥调度中心，通过这个指挥调度中心，管理者能实时了解到每个工单的生产情况、设备运转情况、现场的环境状况等，这样就大大减少了以往的巡视管理方式，用主动管理代替被动式管理。
BI项目建成后，助力申菱的整个运营过程实现可视化、可预警、可监控、可变革与创新，促使部分订单产品研发周期缩短了42%，生产效率提升28%，为公司经济效益的进一步提升打下了坚实的基础。
其实，智能工厂车间数据可视化大屏BI解决方案在国内也有很多厂商在布局发力，但是能满足申菱环境复杂需求的厂商很少，这也是Smartbi的优势所在。申菱环境CIO吴斌提及，申菱环境在考察选择合作伙伴上经过了深思熟虑，也调研过思迈特软件的其他合作伙伴的使用状况，最终选择与思迈特软件合作主要是基于Smartbi的三个优势。
第一，Smartbi是一款轻量级的一站式大数据分析平台，从企业的投入产出比来看，非常适合制造型企业的需求应用。
第二，大多数制造业企业的IT技术人员数量比较有限，申菱环境也是如此，这也就意味着企业不可能在开发上投入太多资源，更希望平台系统能让IT技术人员快速上手使用，而思迈特软件的产品简单易用、免培训的特性非常符合让IT人员快速上手，实现各种报表的生成。
第三，也是是非常关键的因素——Smartbi可以支持多个数据源。申菱环境在数字化过程中引入了很多系统，比如HR、CRM、ERP等，除此之外，还有各种生产设备上的数字化工具，也在不断的产生各种类型的数据，所以这种多数据源、数据量庞大、数据类型丰富的情况对大数据分析平台的要求会更高，毕竟从数据采集、数据处理和数据建模分析的难度都很大，而Smartbi恰好可以有效的对接申菱环境的各类数据源，打破数据孤岛，统一整合数据，而且还能将数据快速进行处理和分析，实现不同管理者的需求。
不得不说，Smartbi对于申菱环境的支持打通“任督二脉”，一方面将海量数据实时处理呈现出来，另一方面在业务优化、业务决策过程中支持申菱环境在数据化运营中不断进步。