一、引言
根据企业的不同生产标准和工艺过程，以及企业对生产车间的管理要求，整体上可以划分为两种生产类型：离散制造和流程制造。
在离散制造模式下，通常使用生产订单。流程订单主要适用于流程制造的企业。
在离散制造中如果有大批且生产过程管理精细化程度高的制造企业，重复制造+KanBan的生产模式是比较常用的方案
生产订单适用的行业种类较多，可以应对不同稳定性、复杂性的生产过程
PS：关于离散制造、流程制造、重复制造大家可以参考以下我翻译的文章。
前期文章：
SAP PP 模块 中的离散制造 Vs 重复制造 Vs 流程制造 https://blog.csdn.net/Wang_Deji/article/details/130470095?spm=1001.2014.3001.5502
SAP-选择实施离散制造模式还是重复制造模式？
https://blog.csdn.net/Wang_Deji/article/details/130360921?spm=1001.2014.3001.5502
二、概述：
本文主要侧重于生产订单概述。生产订单描述了一个产品生产的工艺过程，材料需求，排产时间、质检信息、生产工具、图纸等等信息。这些信息指导生产车间备料、投料、报工、入库的业务操作以及成本核算数据归集等，对于生产模块是生产执行的核心单据之一。
2.1、生产整体流程
生产订单是整个企业从计划需求（销售订单或者计划独立需求）的核心。与财务成本核算、销售订单、计划需求预测、能力平衡、质量检验、仓储管理的模块都涉及功能集成。
2.2、生产订单实施需要的关注点：
1、生产什么产品？
2、生产计划：产品的产量和时间如何调度和排程？
3、成本归集：生产成本如何归集（MTS、MTO、ETO），到产品，到4、销售订单，按项目，到部门成本中心？
5、生产版本：生产使用什么工艺和生产设备资源？
6、成本分析：成本关注点（计划成本、实际成本）？
2.3、生产订单所涉及的主数据
主要涉及以下内容：
1、产品和生产产品所需材料的物料代码
2、产品的BOM数据
3、产品的生产工艺路线数据
4、生产版本（BOM和工艺路线的组合）
5、工作中心，产品生产的产线、设备机器或者班组等，根据实际情况划分
6、生产工具资源：物料、模具、图纸文档等等
2.4、生产订单的基本功能
整个生产订单流程通过以下功能实现生产订单整个生命周期的闭环：
1、主数据选择
2、调度
3、能力计算
4、成本归集
5、可用性检查
6、打印车间单据
7、物料领用与消耗
8、工序完工确认
9、产出入库
10、成本结算
11、订单归档与删除
12、状态管理
其中订单的很多环节是可以通过配置或者数据设置，实现可以自动运行或在后台运行，以减少订单的手动处理的工作量，当然也要根据实际的业务情况进行分析后看是否可以采用自动处理的方式。 在制品确定、差异计算和结算通常是成本核算的要求进行设置，系统提供了固定的路径进行计算。 系统本身也提供多种流程集成接口，与其他系统进行对接，如MES等系统，可实现下载订单、上传实际数据。