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一、概述
生产订单的任务在执行过程中，难免遇到不可预见的事项影响车间计划的执行，如客户需求变更、插单生产、生产设备故障造成的停产检修、生产过程对报废/返工/不合格品再加工的处理都可通过订单拆分的方式处理。订单拆分的模式能够使得我们的业务在执行过程中做到订单的管控与物料物流流转一致，做到订单在车间的任务指派与物流对应更加清晰直观，生产成本的分摊也更加合理，成本分析过程更透明。
二、订单拆分功能前世今生
订单拆分的功能最开始只能适用于分配了成本收集器的订单，最开始这样设计主要用于防止产品成本控制中成本差异的问题，之前我们在《SAP从入门到放弃系列之生产订单结算》中有说明过成本核算模式，这样控制的话就不会出现成本差异的问题，
但是也使得订单拆分的功能大大折扣，这个就简直和库存批次的长度只有10位一样，给很多实施过程造成很多痛苦。（SAP搞了一个influence名称的项目，批次长度更改的问题貌似被采纳已经在调整升级，但是目前并没有看到最新的消息）
针对订单拆分的问题，SAP在ECC6.0 603版本之后对此功能做了优化升级(ECC 6.00 with Enhancement Package 4 for SAP ERP 6.0)。激活LOG_PP_PROD_ORD_SPLIT业务功能集之后，系统就可以正常订单的拆分功能。在此之前的版本要启用这个功能，就需要实施NOTE 449985。现在S4的系统都已经默认激活了，如果要取消激活这个功能官方也提供了处理方式，具体大家参考NOTE: 170819,尤其财务顾问需要了解的结算相关的问题，这里也有明确的注释。
三、订单拆分不同版本的差异
3.1 版本 603 以下的订单拆分
在只支持分配成本收集器的订单拆分的版本中，订单拆分后，订单的物料默认与父订单相同。只能调整订单数量和订单类型。
3.2 自604 起版本的订单拆分
在新订单拆分功能中，支持的场景更加复杂和广泛。可实现拆分为不同物料的订单，直接拆分后入库，或者相同物料的不同订单。
三种方式对应的业务场景如下图：
四、订单拆分实例
4.1 数据准备
订单的状态检查：订单抬头的状态必须为下达的，订单的工序也必须是下达的状态。
订单成本分摊问题：为了能够在拆分时在父订单和子订单之间分摊成本，必须指定父订单的副产品，使用副产品的计划成本转移到分割操作之前父订单的成本。 副产品必须是启用了批次管理，单独评估。
4.2 拆分操作-到仓库的分解（SPLT_OS）
选择要分解的订单，点击更改，选择对应开始分解的工序，并点击功能-分解订单
到如下界面，选择分解方法：SPLT_OS到仓库的分解
拆分后结果：订单数量减少，订单的状态被更新，产生入库凭证
订单中产生入库凭证：
4.2 拆分操作-到其他物料的分解（SPLT_DP）
前面的操作一致，这里选择分解方法之后，需要填写分解订单对应的物料已经成本转移的副产品物料代码，也可以调整对应的订单类型，包括如果是插单生产，按单将订单的产出分配给其他客户交货，可以分不同的销售订单号，这里不过多演示。
父项订单被拆分
订单拆分后，在子订单中，副产品会被自动添加到子订单组件中，且批次号与拆分的保持一致。因为订单物料已经发生变化，所以工序也会重新更新，不会从拆分工序开始。
在订单投料时消耗副产品库存的批次
4.3 拆分操作-相同物料的分解（SPLT_SP）
分解方法选择SPLT_SP时，则订单产品的物料是不能更改的，只能调整其他数据。副产品的物料代码，数量，订单类型等等
结果如下：
拆分后的订单也支持继续拆分，并且涉及之前将的WIP批次也支持分解。在选择完分解方法后，点击确定分解数量
系统弹窗如下，按照需求进行分解，系统自动计算可分解数量
当执行完成分解后，WIP的批次被带到子订单，且子订单可以通过副产品的关系往前进行追溯。同理相关质检检验批的也是可以的，但我不是专业的测试就不搞了。
