【PP模块】工艺路线详解(Routing)

定义(Definition)

工艺路线就是为了描述一个完整的生产过程。(A routing describes a production process.)

用途(Routing Usage)

主要有如下四个用途:

1、生产线;

2、进度排程;

3、产能;

4、成本;

结构(Routing Structure)

主要分为两个部分:

  • head部分;
  • 工序部分;

系统创建路径:SAP菜单→后勤→生产→主数据→工艺路线→工艺路线→标准工艺路线→CA01创建

创建的前提:首先需要有一个产品的物料编码,还需要告知哪个工厂进行生产。

进行到工艺路线的表头界面。需要选择正确的“用途”(这里正常都是选择“1—生产”)。

需要选择工艺路线的“状态”*(通常选择“4—下达的”)。

那么要是手误工艺路线创建错误怎么办呢?这里不像物料的删除一样会提供一个标准的事务代码MM06,同样是在表头界面进行处理,勾选“通用数据”下面的“删除标记”就相当于这个工艺路线不再使用。

另外需要注意的是这里跟多重BOM的创建类似,也有批量大小的概念。

默认是从“0~无穷大”。

归根结底创建一个工艺路线的目的是描述一个生产过程,那么在哪里进行描述呢?

点击按钮“工序”进入到详细的工序维护界面。

比如上图所示,生产这个产品需要经过两道工序0010和0020,这里我们需要提前建立要相应的“工作中心”

工序的“替代和并行”:

前提:先创建完标准的工序列表。

实现方式也是点击功能栏的按钮“序列”。

这里再介绍一个小窍门,如果多个物料的工艺路线是一样的,没有必要创建多个工艺路线主数据,直接指派就可以了。

菜单路径:工艺路线——物料分配

任务类别(Task List Category)

离散制造(正常工艺路线):做一个产品要花费多少时间;

重复制造(定额工艺路线):一定时间内生产多少产品;

组件分配(Material Routing Assignment)

目的:为了发料准确,便于管控。

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