半導体チップパッケージングプロセス、チップカスタムパッケージング技術

携帯電話、テレビ、コンピューターなどの電子製品を購入する場合、これらの各デバイスの内部には半導体チップという重要なコンポーネントが含まれています。半導体チップは多数の小さな電子部品で構成されており、これらのチップを保護して使用するには、パッケージングと呼ばれるプロセスを経る必要があります。半導体チップのパッケージングのプロセスフローをわかりやすく示します。

  1. チップの製造: まず、チップメーカーは一連のプロセスステップを通じてシリコンウェーハ上にチップを製造します。このプロセスには、材料の堆積、パターンのエッチング、シリコンウェーハへの材料のドーピングなどのステップが含まれ、最終的に多くの小さな電子部品が形成されます。
  2. ダイシング: チップ製造プロセスでは、多数のチップが 1 枚のシリコン ウェーハ上に製造されます。パッケージングする前に、このシリコン ウェーハを個々のチップにダイシングする必要があります。これは通常、切削工具と技術を使用して行われます。
  3. はんだ付け: チップには多数の金属ピンがあり、チップと他の電子デバイスを接続するために使用されます。パッケージング プロセス中に、これらのピンを外部ワイヤまたはパッドに接続する必要があります。このステップでは通常、はんだやはんだボールなどのはんだ付け技術を使用して、ピンが外部に適切に接続されていることを確認します。
  4. カプセル化: チップを保護し、適切な物理的サポートを提供するには、チップをエンクロージャ内に配置する必要があります。このハウジングは通常、プラスチックまたはセラミック材料で作られています。チップはハウジング内に正確に配置され、接着剤などの接着剤を使用して固定されます。
  5. ワイヤ接続: ケースの内部で、チップのピンを外部回路に接続する必要があります。このステップには通常、チップのピンを外部金属ワイヤに接続することが含まれます。これらのワイヤには、信号伝送のための良好な接続を確保するために、金、銅、またはその他の導電性材料を使用できます。
  6. パッケージの封止: チップを環境要因から保護するために、パッケージング プロセスでケースを封止します。これには通常、樹脂または接着剤を使用してエンクロージャを充填し、チップの内部を埃、湿気、その他の汚染物質から守ります。
  7. 機能テストと品質管理: パッケージングが完了したら、チップが適切に動作していることを確認するために機能テストを行う必要があります。

パッケージングに関しては、異なるピン位置に対応するさまざまなタイプのチップがあり、Yufanwei は顧客が sot23-8、sot23-10、sot23-16、ssop16 などのパッケージングをカスタマイズするのを支援し、対応する特許を取得しています。

 

なぜパッケージをカスタマイズする必要があるのですか?

一部のチップでは、盗作を防止しコストを節約するために、複数のチップを一緒に封止して PCB 面積を削減できますが、これは Yufan Micro が提供するパッケージカスタマイズ技術の場合に当てはまります。

上記は半導体チップのパッケージングプロセスです。理解できない場合は質問してください〜

おすすめ

転載: blog.csdn.net/yfw88888/article/details/131395861